橡膠工業(yè)知名企業(yè)科邁化工董事長王樹華談綠色發(fā)展！

科邁化工自2002年發(fā)展至今,已成為全球深具影響力的橡膠助劑大型制造商,擁有科邁天津、科邁內(nèi)蒙、科邁河北(籌)三大生產(chǎn)基地及全球營銷網(wǎng)絡(luò)。核心產(chǎn)品防老劑TMQ和促進劑MBT、DPG、DCBS的產(chǎn)銷總量已躍居全球前列。自2008年開始先后在海外建立科邁美國、科邁南美、科邁歐洲銷售子公司,以國際化營銷網(wǎng)絡(luò)為全球顧客提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。

“二十世紀(jì)八十年代,我國開始引進高端子午線輪胎生產(chǎn)線,與其配套的橡膠硫化劑、硫化促進劑、防老劑等橡膠助劑產(chǎn)品幾乎全部從發(fā)達國家進口。進入二十一世紀(jì),中國橡膠助劑行業(yè)迅猛發(fā)展,到2010年產(chǎn)銷量突破100萬噸,占全球產(chǎn)銷量的75%以上。科邁化工以服務(wù)輪胎行業(yè)為核心,在全球前75強輪胎生產(chǎn)企業(yè)中,科邁化工與60多家保持長期合作關(guān)系,是法國米其林輪胎、美國固特異輪胎、德國大陸馬牌輪胎最重要的全球助劑供貨商。”技術(shù)出身的王樹華董事長低調(diào)樸實,談到行業(yè)發(fā)展他娓娓道來“橡膠助劑是輪胎工業(yè)中的重要原料,70%以上的橡膠助劑用于輪胎生產(chǎn),橡膠助劑的需求量與汽車保有量密切相關(guān),隨著全球汽車保有量的增加,以及輪胎替換市場份額逐漸提高,預(yù)計未來幾年我國橡膠助劑需求量將保持6%左右的增長率。為了提升科邁的核心競爭力,增加市場占有率,我們將科技創(chuàng)新、技術(shù)進步作為公司實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的第一要務(wù)。”

技術(shù)創(chuàng)新 增強行業(yè)話語權(quán)

“科技為本,邁向未來。這是我們公司的宗旨,更是公司的核心競爭力?？七~化工自成立以來,始終堅持科技創(chuàng)新,促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,致力成為中國橡膠助劑行業(yè)龍頭企業(yè)。”王樹華董事長強調(diào)。

2005年,全球頂尖的球狀TMQ造粒新技術(shù)在科邁誕生,從第一代TMQ產(chǎn)品到如今第四代高含量TMQ產(chǎn)品研發(fā)成功,產(chǎn)能由1萬噸提升到5萬噸,其中高含量防老劑產(chǎn)品有效含量達到80%,在現(xiàn)代高性能子午線輪胎配方中發(fā)揮著不可替代的作用。

2006年,國內(nèi)第一臺3立方和6立方MBT合成高壓釜,第一套超級克勞斯硫回收裝置在科邁投入使用,開創(chuàng)了助劑大規(guī)模生產(chǎn)的先河,從第一代酸堿法,第二代甲苯法到第三代國際領(lǐng)先的二硫化碳法,無不彰顯科邁在這一領(lǐng)域的領(lǐng)軍作用。

2007年,科邁率先購入美國安捷倫高效氣相、液相色譜儀,引進輪胎巨頭公司的檢測方法,實現(xiàn)了與國際檢測技術(shù)的接軌。

2010年至今,總設(shè)計規(guī)模17.7萬噸的橡膠促進劑項目已在內(nèi)蒙古通遼市寶龍山工業(yè)區(qū)投產(chǎn)運行?？七~化工以環(huán)保發(fā)展為己任,全系產(chǎn)品均采用科邁自主研發(fā)的清潔生產(chǎn)工藝,一座管理先進,自動化程度高,發(fā)展?jié)撃軣o限的現(xiàn)代化工廠正引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。

2011年,科邁在與天津大學(xué)合作9年的基礎(chǔ)上,成立“天津大學(xué)-科邁化工新材料研究中心”,多項研發(fā)成果達國際領(lǐng)先水平。2012年,研究中心研發(fā)實驗室被認(rèn)定為“天津市綠色橡膠助劑企業(yè)重點實驗室”,專注于綠色產(chǎn)品與工藝開發(fā),建設(shè)在行業(yè)及地區(qū)有影響力的“產(chǎn)-學(xué)-研”平臺。目前已有多項技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

多年來,科邁化工申請專利189項,授權(quán)33項;承擔(dān)科技攻關(guān)項目4項,獲省部級科技進步獎5項;新產(chǎn)品鑒定16項;起草國家標(biāo)準(zhǔn)10項,是ISO/TC45橡膠與橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會專家單位。高含量汽車子午線輪胎抗氧劑TMQ榮獲“國家重點新產(chǎn)品”證書;橡膠促進劑TBBS、DCBS產(chǎn)業(yè)化技改項目被認(rèn)定為“國家火炬計劃產(chǎn)業(yè)化示范項目”,產(chǎn)品創(chuàng)新,碩果累累。2013年,科邁被認(rèn)定為“國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)”。

“正是在公司發(fā)展初期有了服務(wù)于高端市場的準(zhǔn)確定位,依靠技術(shù)自主創(chuàng)新,科邁才能在行業(yè)的快速發(fā)展中脫穎而出。”王樹華董事長堅定的說。

環(huán)保創(chuàng)新 推動行業(yè)綠色發(fā)展

2015年1月1日頒布的新環(huán)境保護法和4月16日發(fā)布實施的《水污染防治行動計劃 》,針對污染物排放等多方面進行全面控制及強力監(jiān)管并啟動嚴(yán)格問責(zé)制,全國鐵腕治污將進入"新常態(tài)"。橡膠助劑生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量高濃度高鹽份有機廢水及工業(yè)廢氣,如果在生產(chǎn)中稍有懈怠,就會發(fā)生安全、環(huán)保問題。橡膠助劑行業(yè)眾多企業(yè)面臨環(huán)保的生死考驗。

作為中國橡膠工業(yè)協(xié)會副會長,王樹華董事長表示“安全環(huán)保是制約橡膠助劑行業(yè)發(fā)展的兩大關(guān)鍵因素。堅持綠色環(huán)保,全面實現(xiàn)清潔生產(chǎn)是橡膠助劑行業(yè)發(fā)展永恒的主題;堅持科技進步,以節(jié)能、環(huán)保、安全為中心,發(fā)展綠色化工,也是橡膠助劑工業(yè)不能改變的方針。解決橡膠助劑行業(yè)的環(huán)保問題分為兩個方面:一是從源頭解決環(huán)保問題,最終實現(xiàn)零排放的真正清潔生產(chǎn);二是強化末端治理,實現(xiàn)符合國家當(dāng)下環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的達標(biāo)排放。”

經(jīng)過多年的苦心經(jīng)營,到2015年以后,科邁化工進入良性發(fā)展階段,市場需求旺盛生產(chǎn)運營平穩(wěn)。王樹華董事長帶領(lǐng)企業(yè)穩(wěn)扎穩(wěn)打、真抓實干,思考如何徹底解決制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸-----廢水和廢氣。目前橡膠助劑的廢水,主要是促進劑品種,而且還是高鹽有機物廢水,單一廢水處理技術(shù)難以實現(xiàn)達標(biāo)排放。

為此,科邁化工從2014年開始進行可行性調(diào)研,與生產(chǎn)廠家合作,2015年投資4000萬元將MVR(機械蒸汽再壓縮)設(shè)備正式引入橡膠助劑行業(yè)的生產(chǎn)中,是業(yè)內(nèi)首家。

科邁化工股份有限公司通過幾年的不斷摸索和創(chuàng)新,針對橡膠促進劑不同產(chǎn)品,采用機械蒸汽再壓縮機(MVR),開發(fā)了“精餾回收+降溫沉降+酸堿調(diào)節(jié)+氣浮絮凝”的四步法預(yù)處理工藝回收有機物,實現(xiàn)了有機物的資源化;通過濃縮、結(jié)晶,回收了工業(yè)鹽。這一橡膠助劑廢水資源化工藝技術(shù),實現(xiàn)了助劑廢水中鹽、水、有機物的合理分離和資源化回用,鹽回收100%、有機物回收98%、水95%回用,解決了橡膠助劑行業(yè)高含鹽、難降解的高濃度有機廢水的處理難題。將MVR蒸發(fā)技術(shù)用于廢水蒸發(fā)除鹽,與傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)相比,不僅可降低廢水處理成本,而且可以降低煤炭用量,從而減少碳排放,對生態(tài)環(huán)境沒有負(fù)面影響,屬綠色環(huán)保型工藝。2017年6月,該項技術(shù)已經(jīng)通過了中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的成果鑒定,達到國際先進水平,企業(yè)榮獲“中國石油和化學(xué)工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”稱號。

至今,科邁化工通過MVR設(shè)備進行“三廢”治理已累計投資超過1億元,在天津和內(nèi)蒙古兩家工廠陸續(xù)建設(shè)了6套MVR成套裝置,另有2套裝置也即將建成,用于備用裝置,以保證工廠環(huán)保設(shè)施24小時穩(wěn)定運行。

“水處理是困擾行業(yè)發(fā)展很大的一個問題,科邁通過五年時間切切實實解決了這一問題,為行業(yè)和企業(yè)提供行之有效的經(jīng)驗。為推動行業(yè)企業(yè)的綠色發(fā)展,我們無償提供這項技術(shù)。”王樹華董事長表示。

廢氣的治理重點分為有組織和無組織兩個方面,科邁化工從兩個方面同時入手,有組織的都是環(huán)保定點監(jiān)控的,公司通過引進焚燒、光電催化等技術(shù),加上預(yù)處理、活性炭吸附、催化氧化等技術(shù)手段,真正將有組織排放廢氣集中處置,做到達標(biāo)排放。無組織廢氣的治理是痛點,主要來源于生產(chǎn)過程中跑冒滴漏、封閉不嚴(yán)。公司通過提高設(shè)備水平及內(nèi)控考核機制,嚴(yán)格控制無組織排放,有效的減少了廠區(qū)異味的產(chǎn)生。公司50多臺半自動離心干燥設(shè)備,在開蓋出料過程中會產(chǎn)生無組織廢氣,對異味貢獻較大,公司下決心投入1000萬,購買國內(nèi)最先進的全自動離心機,實現(xiàn)了自控和全密閉,解決出料過程中的異味問題。

“2018年,我們還將投資6000萬元對于廢水、廢氣處理裝置進行升級改造,只要能把環(huán)保問題治理好,我們的投入是不惜代價的。行業(yè)內(nèi)有很多中小型生產(chǎn)企業(yè),因為對環(huán)保問題不夠重視,不舍得投入,在全國環(huán)保督察風(fēng)暴中關(guān)停,產(chǎn)能得到釋放,反觀我們及業(yè)內(nèi)幾家龍頭企業(yè)產(chǎn)銷兩旺,今年的產(chǎn)品價格上漲30%左右,我們享受到了環(huán)保紅利。”

不忘初心 打造民族品牌

多年來,科邁堅持科技為本邁向未來的發(fā)展理念,肩負(fù)使橡膠更具使用價值的使命,做精做強橡膠助劑,打造了國際知名“科邁”品牌,擁有較高的知名度和美譽度,先后榮獲“中國橡膠工業(yè)百強企業(yè)”、“中國橡膠工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展獎”、“中國橡膠工業(yè)優(yōu)勢品牌”、“中國馳名商標(biāo)”、“橡膠產(chǎn)品質(zhì)量授信”、“中國橡膠工業(yè)協(xié)會推薦品牌”、“綠色企業(yè)管理獎”。

“要實現(xiàn)我國橡膠助劑行業(yè)由大國向強國的轉(zhuǎn)變,我們還有很長的路要走,“十三五”是強國的關(guān)鍵時期,除了環(huán)保、安全這兩個生存生命線之外,自動化信息化融合、精益化管理模式、技術(shù)自主創(chuàng)新和品牌戰(zhàn)略是企業(yè)做強的四個主要因素?？七~要打造民族品牌。”

王樹華董事長是精細(xì)化工行業(yè)的“老人”,回想20多年前,天津五一化工廠下崗分流,自尋出路,技術(shù)出身的王樹華被迫走上了自主創(chuàng)業(yè)的道路,時至今日,當(dāng)初的工作已然成為家國情懷。

為盡早實現(xiàn)科邁人肩負(fù)的使命,科邁化工的管理團隊堅持精益化管理模式,深刻意識到精益化管理是優(yōu)秀企業(yè)發(fā)展壯大的基石,在各自的業(yè)務(wù)崗位上為企業(yè)發(fā)展提供動力。

2013年,科邁化工率先進行了ISO/TS16949認(rèn)證,現(xiàn)已轉(zhuǎn)版為IATF16949,得到了客戶的高度認(rèn)可。2014年,科邁化工率先在行業(yè)內(nèi)導(dǎo)入卓越績效管理模式,并獲得“天津市濱海新區(qū)政府質(zhì)量獎”。

2016年,科邁化工引進杜邦安全管理咨詢項目,先后投入2000萬元,通過領(lǐng)導(dǎo)力和組織、管理和流程、人員知識和能力、管理方法等多個維度提升安全管理水平,提高員工安全意識,在杜邦顧問的指導(dǎo)和訓(xùn)練下,通過層層教練的方式,將杜邦安全管理的先進理念和方法轉(zhuǎn)化吸收,形成科邁自己的安全管理模式,安全環(huán)保風(fēng)險可控,企業(yè)才能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

科邁化工將堅持科技創(chuàng)新、顧客至上、綠色環(huán)保、追求卓越的品牌培育方針,發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品環(huán)保、管理先進、全球營銷的優(yōu)勢,打造綠色工廠、智慧工廠,通過差異化的服務(wù)策略,在激烈的市場競爭中占據(jù)主動地位,不負(fù)客戶信賴,做全球橡膠工業(yè)可信賴的首選供應(yīng)商。