浙江首批12家“未來(lái)工廠”發(fā)布 涉及智能裝備、汽車等領(lǐng)域

生產(chǎn)線上的一個(gè)個(gè)斷路器內(nèi)部被分成“四居室”，分布著電磁系統(tǒng)、熱脫扣系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)、操作機(jī)構(gòu)等零部件，在這方寸之間，機(jī)器臂無(wú)誤差地完成沖壓、焊接、精準(zhǔn)組裝各種零部件等連續(xù)動(dòng)作，同時(shí)還要經(jīng)得起視覺在線檢測(cè)系統(tǒng)的“審視”……在正泰溫州數(shù)字化車間內(nèi)，記者見到這一生產(chǎn)場(chǎng)景。

近日，浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化廳發(fā)布浙江省首批12家“未來(lái)工廠”，包括正泰低壓電器未來(lái)工廠、吉利純電動(dòng)汽車未來(lái)工廠、巨石玻璃纖維未來(lái)工廠等，涉及數(shù)字安防、網(wǎng)絡(luò)通信、智能裝備、汽車及零部件制造等領(lǐng)域。

今年8月，浙江省經(jīng)信廳印發(fā)《浙江省培育建設(shè)“未來(lái)工廠”試行方案》，提出從2020年起，每年探索培育建設(shè)10家左右“未來(lái)工廠”。“未來(lái)工廠”是指廣泛應(yīng)用數(shù)字孿生、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化設(shè)計(jì)、智能化生產(chǎn)、智慧化管理、協(xié)同化制造、綠色化制造、安全化管控和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益大幅提升的現(xiàn)代化工廠。

諸多數(shù)字技術(shù)如何集成在制造端，向上承載智能制造應(yīng)用生態(tài)，向下接入海量工業(yè)大數(shù)據(jù)?

正泰電器生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部常務(wù)副總經(jīng)理金火介紹說(shuō)，新基建發(fā)力、電力物聯(lián)網(wǎng)投資持續(xù)增長(zhǎng)，催生對(duì)創(chuàng)新型低壓電器產(chǎn)品的旺盛需求，為此搭建了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，以打通各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)隔閡，確保產(chǎn)品從方案設(shè)計(jì)、物料采購(gòu)到生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)冗^程都實(shí)現(xiàn)可控的數(shù)字化。這種從訂單到交付的數(shù)字化，正是未來(lái)工廠的“特長(zhǎng)”。

金火補(bǔ)充道，從企業(yè)制造角度出發(fā)，正泰在未來(lái)工廠的設(shè)計(jì)中盡可能履行“碳”責(zé)任，在綠色生產(chǎn)方面做了充足的優(yōu)化。目前，企業(yè)自主研發(fā)的能效管理系統(tǒng)(EMS)已經(jīng)完成建設(shè)，可實(shí)現(xiàn)用能設(shè)備的實(shí)時(shí)能耗監(jiān)測(cè)，采集能源基礎(chǔ)數(shù)據(jù)并存檔分析，并針對(duì)設(shè)備異常實(shí)時(shí)報(bào)警、確保設(shè)備用電安全。

誠(chéng)然，僅是“數(shù)字化”已不符合浙江省“未來(lái)工廠”的標(biāo)準(zhǔn)。

位于嘉興市桐鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的中國(guó)巨石新材料智能制造基地，則呈現(xiàn)出“未來(lái)工廠”的另一番樣貌。該基地建立“未來(lái)工廠”工業(yè)大數(shù)據(jù)中心，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)線各類管控信息1218項(xiàng)，應(yīng)用人工智能預(yù)判發(fā)展趨勢(shì)，為管理決策和專家診斷提供數(shù)據(jù)支撐，還開發(fā)了“天然氣+純氧燃燒”綠色節(jié)能技術(shù)，建造智能控制高熔化率窯，能耗水平大幅下降，每噸紗能耗僅為0.34標(biāo)煤……

“十三五”期間，浙江以信息化和工業(yè)化深度融合國(guó)家示范區(qū)建設(shè)為載體，遵循產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)律，從機(jī)器換人、智能化改造、企業(yè)上云到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)梯度推進(jìn)、層層深化，已建設(shè)省級(jí)數(shù)字化車間、智能工廠263家，上云企業(yè)達(dá)40.5萬(wàn)家，在役工業(yè)機(jī)器人達(dá)10.3萬(wàn)臺(tái)，重點(diǎn)制造行業(yè)典型企業(yè)裝備數(shù)控化率達(dá)60.7%、工業(yè)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達(dá)42.3%。

值得關(guān)注的是，浙江省發(fā)布首批12家“未來(lái)工廠”的同時(shí)，還公布了16家“未來(lái)工廠”培育企業(yè)名單，以期持續(xù)打造智能制造新標(biāo)桿，引領(lǐng)浙江制造業(yè)制造模式轉(zhuǎn)型。

“‘未來(lái)工廠’建設(shè)，是智能制造階段性的進(jìn)階版。當(dāng)?shù)睾沅h工具已入選“未來(lái)工廠”項(xiàng)目的建設(shè)，將為全縣企業(yè)‘數(shù)字化轉(zhuǎn)型’提供典型示范。”嘉興海鹽縣經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。

“浙江是把‘未來(lái)工廠’作為智能制造的‘皇冠’來(lái)打造。”浙江省經(jīng)信廳相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，后續(xù)培育工作將聚焦浙江‘415’產(chǎn)業(yè)集群和重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈，充分依托和發(fā)揮國(guó)家智能制造新模式、試點(diǎn)示范企業(yè)和省智能制造數(shù)字化車間/智能工廠的創(chuàng)建優(yōu)勢(shì)，使“未來(lái)工廠”成為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和全球先進(jìn)制造業(yè)基地的展示窗口。(洪恒飛 科技日?qǐng)?bào)記者 江耘)

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