世界滾動:“平臺+低代碼”，專精特新企業(yè)蹚出數(shù)字化轉(zhuǎn)型新路徑

今年政府工作報告提出，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，著力提升高端化、智能化、綠色化水平。

以“專精特新”為代表的中小企業(yè)是數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展的主力軍，目前我國專精特新中小企業(yè)已有7萬多家。然而在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的大潮中，許多中小企業(yè)面臨著成本受限、轉(zhuǎn)型能力不足、轉(zhuǎn)型路徑不清晰等挑戰(zhàn)。近日，記者發(fā)現(xiàn)，一批中小制造企業(yè)利用“平臺+低代碼”模式，自主開創(chuàng)了一條低成本的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。

新體驗：“智慧工廠”再造生產(chǎn)流程

(資料圖片)

江蘇無錫普天鐵心股份有限公司是國家級專精特新“小巨人”企業(yè)。在企業(yè)智能化無塵車間，僅需操作工點擊電腦屏幕，片片薄如細絲的硅鋼就能被裁剪定型，經(jīng)過一系列工藝成為變壓器重要部件鐵芯。每十分鐘出貨一臺高鐵變壓器鐵芯，這個生產(chǎn)速度讓企業(yè)取得了領(lǐng)先優(yōu)勢。

普天鐵心積極探索智慧工廠建設(shè)，2019年開始引入釘釘，陸續(xù)搭建了星際物流系統(tǒng)、綜合信息管理平臺、智能協(xié)同等400個應(yīng)用。通過生產(chǎn)流程的在線化，企業(yè)的良品率提升了8%，訂單交付效率上升了50%，人工成本下降了50%。基于設(shè)備監(jiān)測預(yù)警和一鍵搶修等線上功能，普天鐵心的工藝質(zhì)量提升約70%，設(shè)備維護保養(yǎng)成本降低了80%。

普天鐵心工作人員在生產(chǎn)車間工作。(受訪者供圖)

普天鐵心副總經(jīng)理吳娓娓認為，連接設(shè)備和人，能更好讓工具為人的創(chuàng)新服務(wù)。未來生產(chǎn)工人是需要懂數(shù)字化、會用自動化設(shè)備的數(shù)字時代新工人，要基于未來數(shù)字化工廠的發(fā)展，實現(xiàn)管理升級調(diào)整，推動管理組織、管理過程與信息化融合發(fā)展。

新引擎：“平臺+低代碼”助力“數(shù)實融合”新突破

在浙江諸暨的華緯科技股份有限公司，90%的設(shè)備已經(jīng)安裝了傳感器。在董事長金雷的手機和車間大屏上，從原材料入庫到產(chǎn)品生產(chǎn)的合格率乃至售后投訴情況，都能夠?qū)崟r顯示。

此前，數(shù)據(jù)采集一直是該公司生產(chǎn)流程中的痛點。為此，華緯科技開啟了一場創(chuàng)新實驗，企業(yè)在釘釘上通過“拖拉拽”搭起一套工時結(jié)算流程，打通報工、材料、計件數(shù)據(jù)，讓生產(chǎn)環(huán)節(jié)更加透明，按照訂單數(shù)量精益生產(chǎn)，實現(xiàn)了產(chǎn)線提效、減輕了庫存壓力。數(shù)據(jù)顯示，實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型后，公司生產(chǎn)效率提高了20%、能源利用率提高10%，運營成本和產(chǎn)品不良率也都降低了20%。

華緯科技數(shù)字車間正在生產(chǎn)彈簧。(受訪者供圖)

中國財政科學(xué)研究院院長劉尚希認為，相較于本地化部署、一次性收費的傳統(tǒng)軟件服務(wù)模式，SaaS(通過網(wǎng)絡(luò)提供軟件服務(wù))提供基于云端的模塊化服務(wù)，極大地降低了企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的門檻，尤其是讓中小企業(yè)無需承擔高昂的定制成本和機房建設(shè)費用，即可享受“拎包入住”的技術(shù)普惠。為此，在加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型中，引導(dǎo)企業(yè)積極上云、提升SaaS應(yīng)用的滲透率十分必要。

“數(shù)據(jù)顯示，SaaS廠商提供的‘平臺+低代碼’服務(wù)模式，可以使企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成本大幅下降，幫助中小企業(yè)以更低的運營成本提升效率?！敝袊畔⑼ㄐ叛芯吭涸朴嬎闩c大數(shù)據(jù)研究所政企數(shù)字化轉(zhuǎn)型部副主任羅歐表示。

目前，借助“平臺+低代碼”開發(fā)這一模式，越來越多的企業(yè)走上了數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路，釘釘總裁葉軍表示：“釘釘堅持提供普惠的數(shù)字技術(shù)，大幅度降低數(shù)字化門檻，為中小企業(yè)邁入數(shù)字化時代，提供了一條便捷、普惠、低成本的新路徑?！?/p>

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