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基于超聲導(dǎo)波的結(jié)構(gòu)健康狀態(tài)無損檢測(cè)及在線監(jiān)測(cè)

應(yīng)用領(lǐng)域:

基于超聲導(dǎo)波的結(jié)構(gòu)材料損傷快速無損檢測(cè)及損傷在線監(jiān)測(cè)應(yīng)用。

挑戰(zhàn):

目前廣泛應(yīng)用的超聲波檢測(cè)技術(shù)大多基于超聲體波,由于超聲體波的傳播特點(diǎn),需要對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行逐點(diǎn)檢測(cè),因此存在檢測(cè)效率低,成本高等缺點(diǎn);同時(shí)逐點(diǎn)掃描的檢測(cè)方式也限制了其在結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)領(lǐng)域的應(yīng)用。

超聲導(dǎo)波是體波在結(jié)構(gòu)界面反射疊加形成的沿結(jié)構(gòu)界面?zhèn)鞑サ膽?yīng)力波。超聲導(dǎo)波相對(duì)于體波具有衰減小,傳播距離長的特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)對(duì)形狀規(guī)則的大結(jié)構(gòu)件的快速無損檢測(cè);并且具有在線應(yīng)用潛力,可作為結(jié)構(gòu)健康在線監(jiān)測(cè)的技術(shù)手段。

但是超聲導(dǎo)波相對(duì)于體波更加復(fù)雜,主要表現(xiàn)為兩方面:一方面為導(dǎo)波的多模態(tài)特性,即同一頻率下同時(shí)存在有多種導(dǎo)波模態(tài);另一方面為頻散特性,即同一模態(tài)導(dǎo)波在不同頻率下的傳播速度不同。超聲導(dǎo)波的復(fù)雜性對(duì)檢測(cè)平臺(tái)和檢測(cè)方法提出了更高的要求。

解決方案:

超聲導(dǎo)波檢測(cè)方法為主動(dòng)檢測(cè),包括信號(hào)的激發(fā)的和接收。針對(duì)導(dǎo)波的多模態(tài)的特性,擬采用單一模態(tài)導(dǎo)波作為檢測(cè)信號(hào),因此需要在檢測(cè)平臺(tái)從信號(hào)激發(fā)和接收兩方面抑制其他模態(tài)。主要通過傳感器尺寸,信號(hào)激發(fā)頻率,優(yōu)化匹配實(shí)現(xiàn)單一導(dǎo)波模態(tài)激發(fā)。

為了實(shí)現(xiàn)對(duì)被檢對(duì)象的快速檢測(cè),根據(jù)雷達(dá)原理發(fā)展了適用于超聲導(dǎo)波的相控陣列及信號(hào)處理算法,以此實(shí)現(xiàn)對(duì)材料損傷的快速成像檢測(cè)。

1 應(yīng)用背景

隨著當(dāng)前對(duì)大型設(shè)備結(jié)構(gòu)安全性的日益關(guān)注,無損檢測(cè)技術(shù)已成為現(xiàn)代結(jié)構(gòu)設(shè)備制造和使用過程中必不可少的檢測(cè)手段之一, 廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,如航空航天領(lǐng)域、電力生產(chǎn)領(lǐng)域、石化輸運(yùn)加工領(lǐng)域等。這些領(lǐng)域的設(shè)備結(jié)構(gòu)通常處于較惡劣的工作條件,容易發(fā)生磨損、腐蝕、疲勞、蠕變等損傷,進(jìn)而造成結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生缺陷,危害結(jié)構(gòu)安全性。因此對(duì)這些設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和診斷成為無損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用中的一個(gè)重要方面。

目前工業(yè)界常用的五大無損檢測(cè)方式包括:滲透檢測(cè),磁粉檢測(cè),渦流檢測(cè),超聲波檢測(cè),射線檢測(cè)。在這五種檢測(cè)方式中,超聲波檢測(cè)由于適用范圍廣(既可檢測(cè)金屬,也可檢測(cè)非金屬),對(duì)人體無害而應(yīng)用較為普遍。目前常規(guī)的超聲波檢測(cè)主要使用體波,只能檢測(cè)探頭覆蓋區(qū)域或者探頭周圍很小范圍,因此通常采用逐點(diǎn)檢測(cè)的方法。逐點(diǎn)檢測(cè)方法的缺點(diǎn)就是檢測(cè)效率低,檢測(cè)成本高。而使用超聲導(dǎo)波的無損檢測(cè)技術(shù)則可以有效地解決這一問題。

超聲導(dǎo)波是目前常規(guī)應(yīng)用超聲體波的疊加組合。在無限均勻各向同性彈性介質(zhì)中, 只存在兩種超聲波:縱波和橫波,這兩種超聲波稱為超聲體波, 二者分別以各自的特征速度傳播而無波型耦合。 在有限尺寸波導(dǎo)(如平板、圓管) 中傳播的縱波和橫波由于受到邊界的制約以及在邊界處發(fā)生不斷的模態(tài)轉(zhuǎn)換,將會(huì)產(chǎn)生沿波導(dǎo)傳播的超聲導(dǎo)波。因此超聲導(dǎo)波是由超聲體波(包括縱波和橫波)在波導(dǎo)上下界面間反射疊加而形成的沿波導(dǎo)傳播的一種應(yīng)力波。

由于超聲導(dǎo)波是在具有上下界面的固體中傳播的應(yīng)力波,其衰減主要是由材料吸收造成的,因此與傳播距離成正比。而超聲體波在固體材料是從激發(fā)點(diǎn)向三個(gè)方向擴(kuò)散,其衰減與傳播距離的平方成正比。因此超聲導(dǎo)波的衰減相對(duì)體波來說小很多,可以沿波導(dǎo)傳播很長距離。

基于超聲導(dǎo)波傳播距離長的特點(diǎn),其在無損檢測(cè)應(yīng)用中可以實(shí)現(xiàn)一次檢測(cè)數(shù)米距離,是對(duì)傳統(tǒng)逐點(diǎn)掃描方式的極大改進(jìn)。同時(shí),對(duì)于發(fā)電領(lǐng)域和石化領(lǐng)域常見的包覆及埋地結(jié)構(gòu),利用超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)只需要一點(diǎn)接入就可以檢測(cè)數(shù)米距離,不需要完全暴露結(jié)構(gòu),可以極大的提高效率并降低成本。

由于超聲導(dǎo)波檢測(cè)距離長、范圍廣,具有在線應(yīng)用潛力,可以作為結(jié)構(gòu)健康狀態(tài)檢測(cè)(SHM)的技術(shù)手段。

2 面臨問題

由于超聲導(dǎo)波是超聲體波在波導(dǎo)中的反射和疊加,因此超聲導(dǎo)波相對(duì)體波來說更加復(fù)雜,表現(xiàn)為多模態(tài)和頻散特性。

對(duì)于表面處于自由邊界條件下的各相同性板狀構(gòu)件,其頻散關(guān)系可表達(dá)為:

(1)

其中,h是平板半壁厚,ω角頻率,k是波數(shù),VLVS分別是材料中縱波和橫波波速。此種表達(dá)方式,當(dāng)α=0代表對(duì)稱模態(tài),當(dāng)α=π/2代表非對(duì)稱模態(tài)。

根據(jù)平板中的頻散關(guān)系可以得出導(dǎo)波頻散曲線,如圖1所示。從中可以看出,在同一頻率下同時(shí)存在多種導(dǎo)波模態(tài)。如800kHZ以下,同時(shí)存在有有三種模態(tài),分別為A0模態(tài)、S0模態(tài)和SH0模態(tài)。隨著頻率的增加,同時(shí)存在的導(dǎo)波模態(tài)數(shù)也會(huì)隨之增加,如在2MHz下,平板內(nèi)存在有8種可傳播模態(tài)。導(dǎo)波這種多模態(tài)效應(yīng)會(huì)使得接收到的缺陷反射信號(hào)復(fù)雜化,對(duì)其檢測(cè)應(yīng)用產(chǎn)生較大影響。

另外從頻散曲線圖中還可以看出,同一模態(tài)導(dǎo)波在不同頻率下的傳播速度會(huì)發(fā)生變化,這將導(dǎo)致激發(fā)信號(hào)中不同頻率的成分隨傳播距離的增加逐漸分散,導(dǎo)致激發(fā)信號(hào)時(shí)域延長,幅值降低。圖2為中心頻率為200kHz的A0模態(tài)在2mm厚鋼板中激發(fā)波包隨傳播距離的變化過程,從中可以看出,隨著傳播距離的增加,導(dǎo)波的頻散特性將會(huì)導(dǎo)致波包在時(shí)域上的延長,同時(shí)波包幅值也將嚴(yán)重降低。這種現(xiàn)象將造成檢測(cè)信號(hào)的疊混和減弱,使得缺陷特征無法識(shí)別。

(a)頻率-波數(shù)曲線

(b)頻率-相速度曲線

(c)頻率-群速度曲線

圖1. 2mm厚鋼板的頻散曲線

(彈性模量216.9GPa,泊松比0.28,密度7.9×103kg/m3)

(a) (b)

(c) (d)

圖2 中心頻率為200kHz的A0模態(tài)在2mm鋼板中的頻散現(xiàn)象

(a為激發(fā)信號(hào);b為傳播1000mm厚波形;c為傳播1500mm后波形;d為傳播2000mm后波形)

導(dǎo)波的多模態(tài)和頻散特點(diǎn)使其在信號(hào)激勵(lì)、質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)、傳播、接收和信息提取等方面均比常規(guī)超聲波檢測(cè)復(fù)雜。為了利用超聲導(dǎo)波進(jìn)行檢測(cè)需要從信號(hào)的激發(fā)、傳播、接收和信號(hào)提取等方面發(fā)展適用于超聲導(dǎo)波的方法和技術(shù)。

3 解決方案

3.1 單模態(tài)超聲導(dǎo)波激發(fā)

超聲導(dǎo)波具有多模態(tài)的特點(diǎn),隨著激發(fā)頻率的增加導(dǎo)波模態(tài)數(shù)不斷增加。導(dǎo)波的多模態(tài)特點(diǎn)會(huì)增加信號(hào)復(fù)雜性,使缺陷特征信號(hào)難以識(shí)別。因此為了適用于檢測(cè)應(yīng)用,需要激發(fā)單一導(dǎo)波模態(tài)。

根據(jù)導(dǎo)波頻散特性曲線,在高階導(dǎo)波模態(tài)截止頻率以下(對(duì)于2mm厚鋼板為810kHz),僅存在三種0階導(dǎo)波,包擴(kuò)對(duì)稱模態(tài)S0、非對(duì)稱模態(tài)A0、水平剪切模態(tài)SH0。因此控制激發(fā)信號(hào)頻率在高階導(dǎo)波截止頻率以下可以將導(dǎo)波模態(tài)數(shù)降至三種。

對(duì)于S0、A0和SH0模態(tài),其模態(tài)形狀存在區(qū)別。A0模態(tài)主要以離面位移為主,如圖3(a)所示,S0模態(tài)和SH0模態(tài)主要以面內(nèi)位移為主,其中S0的位移方向于波傳播方向平行,如圖3(b)所示,SH0模態(tài)的位移方向與波傳播方向垂直,如圖3(c)所示。

(a) A0模態(tài)激發(fā)示意 (b)S0模態(tài)激發(fā)示意

(c)SH0模態(tài)激發(fā)示意

圖3 不同導(dǎo)波模態(tài)激發(fā)施力圖

超聲導(dǎo)波激發(fā)的實(shí)質(zhì)上就是在被檢測(cè)對(duì)象中耦合進(jìn)模態(tài)所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力波,為了獲得單一的導(dǎo)波模態(tài),需要通過傳感器優(yōu)化來增強(qiáng)所需模態(tài)對(duì)應(yīng)的表面應(yīng)力分布,同時(shí)抑制其他模態(tài)對(duì)應(yīng)的表面應(yīng)力分布。

目前可以用于在被檢測(cè)結(jié)構(gòu)中耦合進(jìn)導(dǎo)波應(yīng)力場(chǎng)的傳感器可分為如下幾類:壓電式換能器,電磁聲換能器(EMAT),磁致伸縮換能器,激光超聲換能器。壓電式換能器主要利用晶體材料的壓電效應(yīng)和逆壓電效應(yīng)作為導(dǎo)波激發(fā)和檢測(cè)傳感器,目前常用的壓電材料主要有PZT和柔性的PVDF。其中PZT材料的壓電轉(zhuǎn)換效率較高,成本較低,但是材料無法彎曲;PVDF材料也具有壓電效應(yīng),但是其壓電性相對(duì)于PZT材料要低,其優(yōu)點(diǎn)在于材料具有柔性,可以彎曲。電磁聲換能器(EMAT)主要通過改變金屬結(jié)構(gòu)中的電磁場(chǎng),利用Lorenz力激勵(lì)導(dǎo)波應(yīng)力場(chǎng)。用于超聲導(dǎo)波激發(fā)的磁致伸縮換能器(MT)最早由H.Kwun等人提出,其主要利用磁致伸縮效應(yīng)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)波應(yīng)力場(chǎng)的激發(fā)。激光聲換能器利用激光脈沖束在被檢測(cè)構(gòu)件表面產(chǎn)生熱應(yīng)力振動(dòng),實(shí)現(xiàn)超聲導(dǎo)波的激發(fā),激光聲換能激發(fā)方式的儀器體積較大,成本較高,不適于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)用,目前主要用于實(shí)驗(yàn)室研究工作。

上述導(dǎo)波換能器中,PZT壓電晶片具有體積小、重量輕、成本低的優(yōu)點(diǎn),適用于結(jié)構(gòu)健康狀態(tài)監(jiān)測(cè)應(yīng)用,因此目前各國研究團(tuán)隊(duì)主要使用PZT壓電晶片作為導(dǎo)波激發(fā)和接收換能器。

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