典型事故警示！應(yīng)對極端天氣?；髽I(yè)謹記“九險九防”

8月極端天氣增多

(資料圖片)

高溫、高濕、暴雨、雷電

易對化工裝置運行、危險化學(xué)品儲存

產(chǎn)生不利影響

化工企業(yè)的檢維修多安排在七八月

涉及外來施工多、特殊作業(yè)多

安全風(fēng)險增大

生產(chǎn)事故多發(fā)

2015年8月31日，山東東營濱源化學(xué)有限公司年產(chǎn)2萬噸改性型膠粘新材料聯(lián)產(chǎn)項目二胺車間混二硝基苯裝置在投料試車過程中發(fā)生爆炸事故，造成13人死亡。事故的直接原因是：車間負責(zé)人違章指揮，安排操作人員違規(guī)向地面排放硝化再分離器內(nèi)含有混二硝基苯的物料，混二硝基苯在硫酸、硝酸以及硝酸分解出的二氧化氮等強氧化劑存在的條件下，自高處排向一樓水泥地面，在沖擊力作用下起火燃燒，火焰炙烤附近的硝化機、預(yù)洗機等設(shè)備，使其中含有二硝基苯的物料溫度升高，引發(fā)爆炸。

2015年8月12日，位于天津市濱海新區(qū)的瑞海公司危險品倉庫運抵區(qū)起火，隨后發(fā)生兩次劇烈的爆炸，共造成165人死亡、8人失蹤、798人受傷，直接經(jīng)濟損失68.66億元。事故的直接原因是：瑞海公司運抵區(qū)南側(cè)集裝箱內(nèi)的硝化棉由于濕潤劑散失出現(xiàn)局部干燥，在高溫（天氣）等因素的作用下加速分解放熱，積熱自燃，引起相鄰集裝箱內(nèi)的硝化棉和其他危險化學(xué)品長時間大面積燃燒，導(dǎo)致堆放于運抵區(qū)的硝酸銨等危險化學(xué)品發(fā)生爆炸。

2020年8月4日下午6時許，黎巴嫩貝魯特港一儲存大量硝酸銨的倉庫發(fā)生劇烈爆炸，事故造成超過234人死亡，6500多人受傷，爆炸產(chǎn)生的地震波強度相當(dāng)于3.3級地震,約30萬人流離失所，經(jīng)濟損失達100～150億美元，是目前為止人類歷史上傷亡最為慘重的硝酸銨爆炸事故之一。事故的直接原因是，倉庫焊接作業(yè)過程中產(chǎn)生的火花點燃了倉庫內(nèi)的易燃物，繼而引燃了部分庫內(nèi)的易爆品（煙花爆竹等），導(dǎo)致堆放在倉庫內(nèi)的約2750噸硝酸銨發(fā)生爆炸。

危險化學(xué)品事故易發(fā)多發(fā)期

如何聚焦重點環(huán)節(jié)

防范風(fēng)險事故

01 防裝置開車事故

危險因素：化工生產(chǎn)常使用易燃、易爆、有毒、腐蝕性物質(zhì)，生產(chǎn)操作條件有時需要高溫、高壓，開車過程中極易引發(fā)生產(chǎn)安全事故。

防范措施：做好對設(shè)備設(shè)施尤其是安全設(shè)施的全面檢查和檢驗檢測，確保原料供應(yīng)齊備，裝置流程暢通，設(shè)施設(shè)備完好。開車過程中要嚴格按開車方案中的步驟進行，嚴格遵守升降溫、升降壓的幅度（速率）要求，嚴密注意工藝變化和設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理。做好應(yīng)急準(zhǔn)備，情況緊急時及時啟動應(yīng)急預(yù)案。

02 防?；穬Υ媸鹿?/strong>

危險因素：高溫下，各類易燃物質(zhì)揮發(fā)，易與空氣形成爆炸性混合物，引起火災(zāi)爆炸事故。雨水較多，一些遇水反應(yīng)?；?，受潮、遇水會放出大量的熱或生成易燃氣體或有毒有害煙氣，極易引發(fā)安全事故。

防范措施：進入?；穫}庫前，應(yīng)先開啟機械排風(fēng)或打開庫門通風(fēng)。檢查?；窢顟B(tài)，確認無變質(zhì)、泄漏等情況。易燃易爆、腐蝕性和有毒性物品，必須儲存在陰涼、通風(fēng)和干燥的環(huán)境中，嚴格控制溫度、濕度，并做好可燃、有毒氣體的濃度監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)庫房有潮濕、屋面滲漏的情況時，要把遇水反應(yīng)?；芬瞥龌蛞莆?，不要用水或含水的滅火劑滅火。

03 防管道泄漏事故

危險因素：高溫易使管道內(nèi)壓力升高，導(dǎo)致密封失效或管道破裂，引起化學(xué)品的泄漏。

防范措施：嚴禁?；吩O(shè)備超壓運行，確保管線、閥門、機泵等設(shè)備設(shè)施完好。加強對管線的巡檢，及時發(fā)現(xiàn)和處理“跑冒滴漏”現(xiàn)象。加強對安全防護和救援設(shè)施的維護，確保有效。

04 防氣瓶爆炸事故

危險因素：各類氣瓶若長時間放置于露天，在烈日的照射下溫度會持續(xù)上升，可造成瓶內(nèi)壓力升高，再加上外力撞擊、氣瓶傾倒等物理性因素，嚴重時會造成容器爆炸導(dǎo)致人員傷亡和財產(chǎn)損失。

防范措施：強化氣瓶安全管理，要分類、分區(qū)存放，放置地點不得靠近熱源，防止暴曬、雨淋、水浸，并應(yīng)采取防傾倒措施，嚴禁臥放。盛裝易燃物質(zhì)的氣瓶，應(yīng)緩慢操作，防止產(chǎn)生靜電火花。

05 防粉塵爆炸事故

危險因素：粉塵爆炸是由可燃粉塵在受限空間內(nèi)遇點火源作用而引起的爆炸事故，加之高溫極易引發(fā)粉塵爆炸事故，未及時清理的粉塵還可能存在自燃危險。

防范措施：有效通風(fēng)和除塵，嚴格控制點火源。生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)符合抗爆、泄爆、抑爆等要求。對有粉塵爆炸危險的廠房要按照防爆技術(shù)等級進行設(shè)計，單獨設(shè)計通風(fēng)、排塵系統(tǒng)，及時清理作業(yè)場所散落的粉塵。

06 防受限空間作業(yè)事故

危險因素：8月高溫天氣依然持續(xù)，毒性物質(zhì)揮發(fā)、擴散速度加快，在受限空間內(nèi)更易造成有毒氣體積聚，導(dǎo)致中毒事故。若受限空間內(nèi)發(fā)生氮氣、二氧化碳等氣體泄漏，也可能引發(fā)缺氧窒息事故。此外，若受限空間作業(yè)時通風(fēng)不良，還易引發(fā)中暑。

防范措施：加強對受限空間等特殊作業(yè)的審批監(jiān)管，保持作業(yè)場所空氣良好流通。加強受限空間作業(yè)環(huán)境氣體監(jiān)測，必要時可對受限空間采取連續(xù)強制通風(fēng)等措施，確保受限空間內(nèi)氧含量、易燃或有毒有害氣體濃度在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。作業(yè)現(xiàn)場必須配備監(jiān)護人員及必要的防護應(yīng)急設(shè)備。落實有效的防暑降溫措施，盡可能避免高溫時段作業(yè)。

07 防高溫運輸事故

危險因素：長途運輸、天氣高溫等原因可能致使裝載液體、液化氣體等物料的槽車罐體內(nèi)壓力升高，導(dǎo)致閥門泄漏甚至罐體破裂，從而引發(fā)?；沸孤┦鹿省Ｑ谉岣邷匾矔黾右兹蓟瘜W(xué)品裝卸過程的火災(zāi)風(fēng)險。

防范措施：避免在高溫時段進行運輸、裝卸易燃易爆?；返淖鳂I(yè)。槽車裝卸料時，要做好接地等措施。在裝卸搬運桶裝等包裝形式的危化品時，禁止摔、碰、拖等野蠻作業(yè)。

08 防雷擊和觸電事故

危險因素：8月多雷雨天氣，雷擊可能造成設(shè)備或設(shè)施的損壞，引起大規(guī)模停電、停產(chǎn)，也可能引發(fā)火災(zāi)爆炸，特別是罐區(qū)、裝車臺、倉庫等重點要害部位，可能導(dǎo)致巨大經(jīng)濟損失和人員傷害。夏季多雨高濕，若電氣設(shè)備絕緣老化，易使電氣設(shè)備外殼帶電，若漏電保護失效，可能造成觸電事故。

防范措施：廠區(qū)應(yīng)按規(guī)定安裝避雷裝置。提前做好防雷及接地檢測工作。雷電期間停止易燃物料收發(fā)裝卸等室外作業(yè)。電氣作業(yè)人員要嚴格按照操作規(guī)范進行作業(yè)，作業(yè)時要按規(guī)定穿戴必要的工作服、絕緣鞋、絕緣手套等防護用品。

09 防高處墜落事故

危險因素：雨天進行高處作業(yè)或在裝置的高處平臺通道等處巡檢時，由于場地濕滑、防護設(shè)施腐蝕等因素，如有不慎易發(fā)生高處墜落事故。

防范措施：高處作業(yè)必須系好安全帶，并掛在牢固處。各類高處平臺、通道的護欄要齊全、可靠，各間隙和漏洞要補全。雷電、暴雨、大風(fēng)天氣禁止露天高處作業(yè)。

end

▌綜合整理：宣傳培訓(xùn)處