搖櫓船科技：連續(xù)五次登上央視 打造超級工廠里的“AI智檢工程師”

巫山七百里，巴水三回曲。

在山水與人文之外，重慶以其獨(dú)特的科技魅力和迅猛的發(fā)展勢頭再度成為全國矚目的焦點(diǎn)。隨著《中國城市國際傳播影響力報告》的發(fā)布，重慶榮獲2023年國際傳播影響力城市稱號，榮譽(yù)背后，是重慶在科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)升級和高質(zhì)量發(fā)展方面前瞻布局的結(jié)果。近期，央視新聞聯(lián)播、央視新聞直播間等國家級媒體紛紛聚焦重慶，將鏡頭對準(zhǔn)活力山城，深度報道了一批“硬科技”企業(yè)。搖櫓船科技位列其中。

搖櫓船科技，這家由中國科學(xué)院西安光學(xué)精密研究所與重慶兩江新區(qū)共同孵化的科技企業(yè)，憑借其在智能視覺領(lǐng)域的創(chuàng)新突破，跨越式的突破“4D”視覺技術(shù)門檻，已形成自身獨(dú)特的技術(shù)壁壘。

央視總臺記者首先穿越賽力斯汽車超級工廠生產(chǎn)線，聚焦搖櫓船科技的AI智能檢測系統(tǒng)。下圖為搖櫓船科技布局于該工廠整裝車間的AI智能檢測系統(tǒng)檢測畫面。

記者了解到，在賽力斯汽車超級工廠，搖櫓船科技的視覺裝備及技術(shù)已覆蓋至整車生產(chǎn)的300余個關(guān)鍵工序，幫助客戶開啟了從“軟件定義汽車”到“AI定義汽車”的“飛馳人生”。尤其在底盤螺絲檢測工位，原本耗時5分鐘的人工檢查，在AI的加持下，被壓縮至令人驚嘆的5秒，效率提升60倍。

另外，搖櫓船科技還成功將分布式大模型技術(shù)應(yīng)用于汽車制造智能終端，實現(xiàn)了高精密光電測量領(lǐng)域高速度、高精度和高穩(wěn)定性的三重融合。

總臺記者還來到位于重慶市明月湖協(xié)調(diào)創(chuàng)新區(qū)的搖櫓船科技智能視覺展示中心，3D涂膠質(zhì)量在線檢測系統(tǒng)、Micro-LED晶圓外觀檢測系統(tǒng)、曲面高反光表面3D缺陷檢測系統(tǒng)等多款國內(nèi)首臺/套智能視覺裝備在此陳列。

3D涂膠在線檢測系統(tǒng)，借助“光+AI”的融合技術(shù)，能在生產(chǎn)線上對膠條進(jìn)行三維圖像快速成像，檢測精度達(dá)到驚人的20微米，確保任何瑕疵和斷點(diǎn)都能被精準(zhǔn)捕捉。該款裝備已應(yīng)用于賽力斯汽車金鳳工廠的涂膠檢測環(huán)節(jié)，以確保汽車玻璃涂膠的生產(chǎn)質(zhì)量。

搖櫓船科技創(chuàng)始人鄭道勤曾在接受媒體專訪時透露，搖櫓船科技是目前國內(nèi)唯一能夠完整掌握“3D+4D光場+球積分計算光源+超高分辨率大靶面鏡頭”關(guān)鍵技術(shù)的智能視覺企業(yè)，也是國內(nèi)首家完整掌握光、機(jī)、電、算、軟設(shè)計開發(fā)能力的“硬科技”人工智能企業(yè)。

在軟件端，搖櫓船科技TS_2D_VISION軟件系統(tǒng)作為配合大模型作戰(zhàn)的“指揮官”，集成了分布式大模型和功能自定義模塊，能夠根據(jù)客戶的不同需求靈活調(diào)整，輕松定制檢測流程，實現(xiàn)與MES系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)平臺和MOM系統(tǒng)的無縫對接，這款系統(tǒng)，真正做到了“一款軟件，通用所有”。

搖櫓船科技的創(chuàng)新實踐，不僅局限于汽車制造，其“觸角”已延伸至半導(dǎo)體檢測、光滑表面缺陷檢測等多個工業(yè)領(lǐng)域，與華為、三星、格力電器等逾百家知名企業(yè)建立合作，為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級注入了強(qiáng)勁動力。

搖櫓船科技的快速逆勢增長，是重慶在新質(zhì)生產(chǎn)力創(chuàng)新道路上的生動注腳，也是重慶由“制造大市”向“制造強(qiáng)市”邁進(jìn)的關(guān)鍵助力。通過科技創(chuàng)新、產(chǎn)線改造和數(shù)字轉(zhuǎn)型，搖櫓船科技正加速賦能傳統(tǒng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，為重慶制造強(qiáng)市戰(zhàn)略的實施和“33618”戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)貢獻(xiàn)力量。

這家智能視覺領(lǐng)域的“準(zhǔn)獨(dú)角獸”企業(yè)，值得關(guān)注。

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