溫州宏豐2023年半年度董事會經(jīng)營評述

溫州宏豐（300283）2023年半年度董事會經(jīng)營評述內(nèi)容如下：

【資料圖】

一、報告期內(nèi)公司從事的主要業(yè)務

公司從1997年開始，一直專業(yè)從事合金材料的研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售，目前是國內(nèi)最大的電接觸功能復合材料、元件及組件的生產(chǎn)企業(yè)之一，同時也是電接觸功能復合材料領域國家標準和行業(yè)標準起草和修訂工作的主要參與企業(yè)之一，具有一定的技術領先優(yōu)勢。公司產(chǎn)品品種齊全、行業(yè)覆蓋面廣，并具備較強自主創(chuàng)新能力，給客戶提供全方位的解決方案。報告期公司研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的產(chǎn)品包括：電接觸材料、金屬基功能復合材料、硬質(zhì)合金材料、高性能極薄鋰電銅箔及半導體蝕刻引線框架材料。

（一）公司所處行業(yè)的發(fā)展情況

①電接觸材料及功能復合材料行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢

電接觸材料及功能復合材料作為基礎元器件，在工業(yè)電器、家用電器、汽車工程、自動化裝備、航空航天、消費電子、風光發(fā)電、數(shù)據(jù)中心等領域大量使用，覆蓋面廣。隨著智能電網(wǎng)建設、風光發(fā)電、數(shù)據(jù)中心、新能源產(chǎn)業(yè)、5G基站的發(fā)展以及提升社會固定資產(chǎn)投資規(guī)模等國家有利政策的逐步推進，也將帶動該系列材料的市場需求。

②硬質(zhì)合金材料行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢

硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，用于制造切削工具、鉆具和耐磨零部件等硬質(zhì)合金產(chǎn)品，廣泛應用于機械加工、冶金、航空航天、石油鉆井、電子通訊、醫(yī)療等領域，隨著下游相關產(chǎn)業(yè)的技術進步，將加快推動國內(nèi)硬質(zhì)合金市場的升級換代，一般的低端產(chǎn)品市場逐漸萎縮，而對硬質(zhì)合金精密耐磨零件、數(shù)控刀片、整體刀具、超細合金和大異型制品的需求不斷增大。盡管硬質(zhì)合金行業(yè)集中度較低，競爭較為分散，但不同廠商之間專精的產(chǎn)品差異較大，其對下游議價能力會因產(chǎn)品和需求情況而定。我國高端制造業(yè)步入黃金成長期為國產(chǎn)硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)提供了良好契機。下游市場的穩(wěn)定發(fā)展有助于行業(yè)未來需求呈現(xiàn)持續(xù)增長。隨著碳化物的晶粒不斷細化，合金的硬度﹑耐磨性和強度均有提高，隨著晶粒度進一步減小，硬質(zhì)合金整體性能的提高幅度更加明顯，這些成果有力推動了超細晶粒硬質(zhì)合金的發(fā)展。

③鋰電銅箔行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢

鋰電銅箔，作為鋰離子電池的負極集流體，是鋰離子電池中電極結構的重要組成部分，在電池中既充當電極負極活性物質(zhì)的載體，又起到匯集傳輸電流的作用，對鋰離子電池的內(nèi)阻及循環(huán)性能有很大的影響。根據(jù)鋰離子電池的工作原理和結構設計，負極材料需涂覆于集流體上，經(jīng)干燥、輥壓、分切等工序，制備得到鋰電池負極片。為得到更高性能的鋰電池，導電集流體應與活性物質(zhì)充分接觸，且內(nèi)阻應盡可能小。鋰電銅箔由于具有良好的導電性、質(zhì)地較軟、制造技術較成熟、成本優(yōu)勢突出等特點，因而成為鋰離子電池負極集流體的首選。鋰電銅箔極薄化是鋰電池提升能量密度和減小電池體積的重要基礎之一，銅箔的厚度輕薄可以減輕鋰電池質(zhì)量，使得電阻減小，單位體積電池所包含的活性物質(zhì)量增加，從而實現(xiàn)同體積下電池容量增加。

“雙碳”目標下鋰電銅箔前景廣闊，雙積分政策促進新能源汽車發(fā)展，高性能鋰電銅箔需求量隨之快速提升。鋰離子電池產(chǎn)業(yè)是國家現(xiàn)階段重點發(fā)展的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一，已出臺多項國策鼓勵鋰電池及其關鍵材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展，如《“十三五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》等，在政策引導及市場需求帶動下，國內(nèi)鋰電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛。新能源汽車、儲能、電動自行車、電動工具等產(chǎn)業(yè)作為鋰電銅箔的下游主要應用領域快速發(fā)展，進一步激發(fā)鋰電銅箔的市場活力。我國新能源汽車行業(yè)快速發(fā)展，伴隨國家對于清潔能源的投資力度加大，增加了儲能電池市場需求，鋰電銅箔作為重要原材料出貨量顯著提升。

④半導體蝕刻引線框架行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢

引線框架作為封裝材料中僅次于封裝基板的第二大封裝材料，隨著新能源汽車、物聯(lián)網(wǎng)等新興產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，同時集成電路封裝向高集成、高性能、多引線、窄間距為特征的高密度方向發(fā)展，刻蝕類引線框架市場需求也呈現(xiàn)出持續(xù)增長趨勢。引線框架國內(nèi)廠商市占率不足5%，國產(chǎn)替代訴求較為迫切。根據(jù)新思界產(chǎn)業(yè)研究中心發(fā)布的《2020-2025年中國引線框架行業(yè)應用市場需求及開拓機會研究報告》，受人工智能、5G商業(yè)化的推動，全球半導體封裝需求增長，2019年我國半導體封裝材料規(guī)模約為55億美元，其中引線框架市場規(guī)模約為12億美元。預計未來幾年，隨著我國半導體產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，我國引線框架市場規(guī)模仍將保持增長趨勢，到2024年市場規(guī)模達到120億元，年復合增長率為9%。

（二）公司的主要業(yè)務

公司是一家專業(yè)從事新材料技術研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務的材料科技公司，在新型合金功能復合材料領域給客戶提供全方位的解決方案。公司研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的產(chǎn)品包括：電接觸材料、金屬基功能復合材料、硬質(zhì)合金材料、高性能極薄鋰電銅箔及半導體蝕刻引線框架材料。產(chǎn)品廣泛應用于工業(yè)電器、家用電器、汽車電器、新能源電池、信息工程、醫(yī)療、航空航天、機械加工等領域，如電接觸材料應用在繼電器、斷路器、接觸器、工業(yè)控制等產(chǎn)品中，是電器開關完成導通、分斷電流功能的載體，其電接觸性能是影響電氣與電子工程可靠性的關鍵，是低壓電器中的核心部件，被業(yè)界稱之為低壓電器的“心臟”；功能復合材料應用在新能源電路保護系統(tǒng)、新能源電池、汽車發(fā)動機、溫度傳感器等領域；而硬質(zhì)合金由于具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，該類產(chǎn)品廣泛應用于機械加工、電子、航空、醫(yī)療等行業(yè)；鋰電銅箔具有良好的導電性、良好的機械加工性能，質(zhì)地較軟、制造技術較成熟、成本優(yōu)勢突出等特點，主要應用于鋰離子電池領域，最終應用于新能源汽車、儲能電池等產(chǎn)業(yè)；引線框架作為集成電路芯片載體，借助于鍵合絲使芯片內(nèi)部電路引出端（鍵合點）通過內(nèi)引線實現(xiàn)與外引線的電氣連接，是形成電氣回路的關鍵結構件。

公司自成立至今，憑借在合金材料領域多年積累的研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗，與下游客戶建立了長期良好的合作關系，成為正泰電器（601877）、德力西電氣、艾默生、西門子、森薩塔、施耐德、銀輪股份（002126）等國內(nèi)外知名生產(chǎn)廠商認定的材料供應商。

（三）主要產(chǎn)品及其用途

（四）公司主要經(jīng)營模式

公司的經(jīng)營模式為“產(chǎn)品直銷、以銷定產(chǎn)”，即產(chǎn)品直銷客戶，公司根據(jù)客戶訂單采購原材料、組織生產(chǎn)。同時，由于公司生產(chǎn)的產(chǎn)品屬于電器配件中的核心關鍵部件，行業(yè)內(nèi)廣泛存在供應商資質(zhì)認定制度，公司首先需要獲得客戶認定的合格供應商資質(zhì)，然后客戶向公司發(fā)出訂單，公司在接受訂單后根據(jù)客戶訂單要求采購原材料并安排生產(chǎn)，生產(chǎn)過程嚴格按照公司的生產(chǎn)控制程序和質(zhì)量控制體系進行。

經(jīng)過二十多年的發(fā)展，公司積累了豐富的技術、經(jīng)驗、人才和市場優(yōu)勢，技術工藝在國內(nèi)同行業(yè)中居于領先地位，部分產(chǎn)品技術達到國際先進水平。公司產(chǎn)品的國內(nèi)主要銷售對象為正泰電器、德力西電氣、銀輪股份等，國際銷售對象為施耐德、森薩塔、西門子等知名電器生產(chǎn)廠商。

公司通過原材料生產(chǎn)加工并銷售產(chǎn)品實現(xiàn)盈利。在日常經(jīng)營管理中公司始終以產(chǎn)品作為利潤實現(xiàn)的載體，通過不斷提高技術水平，豐富產(chǎn)品線，改善產(chǎn)品結構，提高渠道議價能力和增加下游客戶的接受度，使公司產(chǎn)品最大限度覆蓋客戶需求。

公司依托強大的研發(fā)及自主創(chuàng)新能力，憑借自身的技術優(yōu)勢及優(yōu)異的產(chǎn)品性能，為客戶提供更具成本優(yōu)勢的高性能產(chǎn)品，同時配合客戶共同完成新產(chǎn)品或者新應用的開發(fā)，形成了以客戶需求為起點，通過整體方案設計及產(chǎn)品設計、評審、試制、驗證、規(guī)模生產(chǎn)等一系列流程，最終滿足客戶需求，并為其提供持續(xù)的技術服務，構成完整的系統(tǒng)解決方案。

（五）主要產(chǎn)品的市場地位

公司深耕合金材料行業(yè)多年，憑借強大的材料開發(fā)能力、先進的生產(chǎn)制造平臺、國際標準的品質(zhì)管理能力、高效的產(chǎn)品研發(fā)和供應體系、良好的綜合管理能力，逐漸成長為在業(yè)內(nèi)具備影響力的優(yōu)質(zhì)企業(yè)，并在國內(nèi)和國際客戶中樹立了高效、專業(yè)、高品質(zhì)的企業(yè)形象。公司通過持續(xù)不斷地材料技術創(chuàng)新、應用方案創(chuàng)新等，不斷創(chuàng)造和引領新型應用市場，擴大產(chǎn)品市場空間，鞏固行業(yè)內(nèi)的龍頭地位。近幾年，公司部分功能復合材料實現(xiàn)具備替代進口產(chǎn)品滿足國內(nèi)中高端市場需求的能力；同時，在高端精密硬質(zhì)合金棒型材產(chǎn)品研發(fā)方面取得了重大進展，已成功開發(fā)了部分高端硬質(zhì)合金產(chǎn)品如帶螺旋內(nèi)冷孔棒材、槍鉆等高附加值產(chǎn)品，其性能已達到國際較高水平，部分產(chǎn)品已獲得國內(nèi)外知名客戶認可。

（六）報告期業(yè)績驅動因素

報告期內(nèi)，公司實現(xiàn)營業(yè)收入139,020.40萬元，比上年同期增長33.80%，其中實現(xiàn)主營業(yè)務收入106,848.88萬元，比上年同期增長10.29%，歸屬于母公司股東的凈利潤5,703.68萬元，比上年同期增長325.90%；總資產(chǎn)為258,853.67萬元，比上年末增加4.98%。公司業(yè)績增長主要是報告期內(nèi)處置子公司蒂麥特股權收益較多所致，歸屬上市公司扣非凈利潤較少主要受本報告期內(nèi)可轉換債券確認的財務費用同期比增加較多以及公司投資的宏豐銅箔項目正處于經(jīng)營成長初期成本費用較多所致。

二、核心競爭力分析

多年來，公司立足于電接觸材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，圍繞所在行業(yè)的特點，不斷加強新產(chǎn)品開發(fā)，持續(xù)推進資源整合，延伸產(chǎn)業(yè)鏈至熱雙金屬材料、硬質(zhì)合金材料等領域，公司行業(yè)地位不斷提升，技術研發(fā)力量不斷強化，客戶資源不斷拓展和優(yōu)化，在技術、生產(chǎn)、質(zhì)量、市場等方面逐步奠定自身的優(yōu)勢，行業(yè)競爭力日益顯現(xiàn)，可持續(xù)發(fā)展能力不斷增強。

1、技術領先優(yōu)勢

公司自成立以來一直專注于合金材料的研發(fā)和生產(chǎn)，已經(jīng)建立了較為完善的研發(fā)體系，擁有一支高素質(zhì)、經(jīng)驗豐富的研發(fā)團隊，始終在行業(yè)內(nèi)保持著技術領先地位。公司是國家級高新技術企業(yè)，高度重視對產(chǎn)品研發(fā)的投入和自身研發(fā)綜合實力的提升，主要以國家級博士后工作站和省級重點企業(yè)研究院為研發(fā)平臺，通過與高等院校、科研院所等機構合作，為公司的新產(chǎn)品研發(fā)和客戶的個性化需求提供了有力的技術支持。公司先后承擔或參與開發(fā)了多項國家火炬計劃項目、國家重大科技成果轉化項目、國家重點新產(chǎn)品、國家863計劃項目、浙江省裝備制造業(yè)重點領域國內(nèi)首臺（套）產(chǎn)品、浙江省重點研發(fā)計劃項目、浙江省重點技術創(chuàng)新專項項目等。公司及子公司累計獲得有效授權專利133項，其中發(fā)明專利98項（含國際發(fā)明專利13項）、實用新型專利34項（含德國實用新型專利1項、澳大利亞創(chuàng)新專利1項、日本實用新型專利1項）、外觀設計專利1項。作為主要起草單位主導或參與制定了13項國家標準、68項行業(yè)標準。

公司高度重視對產(chǎn)品研發(fā)的投入和自身研發(fā)綜合實力的提升，針對行業(yè)發(fā)展趨勢，積極做好新產(chǎn)品的研發(fā)和技術儲備工作。在新能源汽車領域，公司以自身具備的復合材料綜合研發(fā)優(yōu)勢，成功開發(fā)了鋰電池精密結構件用復合材料、新能源汽車電路保護系統(tǒng)用復合材料、極薄鋰離子電池用銅箔材料；在智能家居領域，開發(fā)的新型精密保護器材料拓展了公司產(chǎn)品在該領域的應用；在消費電子領域，公司開發(fā)的均溫板用復合材料廣泛應用于智能手機、筆記本電腦等的散熱等產(chǎn)品。目前公司憑借上述產(chǎn)品已進入了多家國內(nèi)外知名客戶的供貨商名錄，通過了客戶的認證測試和工廠審核，上述部分產(chǎn)品已進入批量供貨階段。公司一直秉持“專注主業(yè)、延伸產(chǎn)業(yè)鏈、擴大應用領域”的發(fā)展理念，上述項目將進一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈，強化綜合實力和差異化優(yōu)勢，有利于提升公司的核心競爭力。

2、產(chǎn)品優(yōu)勢

近年來，公司通過調(diào)整產(chǎn)業(yè)布局，形成了以電接觸功能復合材料為基礎、延伸出金屬基功能復合材料、硬質(zhì)合金材料、極薄鋰電銅箔材料以及半導體蝕刻引線框架材料五大產(chǎn)業(yè)板塊。在電接觸材料領域，公司是行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品品種最齊全、產(chǎn)量最大的企業(yè)之一，產(chǎn)品覆蓋范圍廣，同時也能為客戶提供專業(yè)化產(chǎn)品與服務，可以滿足客戶的一站式采購需求。公司著力于為客戶創(chuàng)造價值，對于特殊客戶的特定材料要求，提供定制化的設計方案以滿足其個性化需求。

3、客戶資源優(yōu)勢

經(jīng)過多年的經(jīng)營和不懈努力，公司在新材料業(yè)務領域積累了眾多優(yōu)質(zhì)的客戶資源，客戶范圍涵蓋中、法、德、美、墨等多個國家和地區(qū)。公司利用非標產(chǎn)品點對點直銷模式的有利條件，以“全方位滿足客戶需要”的經(jīng)營理念與客戶開展合作，通過強大的自主研發(fā)能力、完善的質(zhì)量控制體系和快速的市場反應機制為公司積累了眾多大客戶的信任，也為公司在國際市場樹立了良好的形象并贏得了重要地位。除長期合作伙伴正泰電器、德力西等公司外，報告期內(nèi)公司對新能源產(chǎn)業(yè)鏈中的部分知名客戶銷售額不斷增長，溫州宏豐的品牌得到了國內(nèi)外該領域知名客戶的認可。通過與全球領先的電氣設備制造企業(yè)的合作，有效促進了公司在產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量管理、服務水平等方面的進一步提升。

4、生產(chǎn)及檢測裝備優(yōu)勢

公司擁有先進的生產(chǎn)設備和檢測設備，如國際領先的20輥精密軋機、可控氣氛熱復合機、固相冷復合機、精密四輥軋機群，這些主體精密設備均帶了在線測厚自動控制系統(tǒng)，確保了材料尺寸精度和表面質(zhì)量，而控溫精準的氣氛處理爐，則保證了復合材料的電學、力學等各項物理性能指標。同時公司不斷推廣應用自動化、數(shù)字化、智能化等先進制造系統(tǒng)、智能制造裝備等，有效提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的一致性。引進國外先進的檢測設備如電感耦合等離子發(fā)射光譜分析儀、同步熱分析儀、FE-SEM（掃描電鏡）、原子吸收光譜儀、金相顯微鏡、拉力試驗機、溫曲率測試儀等，有力的保障了產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)異性。公司生產(chǎn)及檢測裝備在同行業(yè)中處于較高水平。

公司建有同行業(yè)首家材料應用試驗站，在新產(chǎn)品開發(fā)過程中，可以快速實現(xiàn)新材料電氣性能測試，從而使得客戶的新產(chǎn)品開發(fā)周期縮短。公司即時、快速的反應能力得到客戶的認可，同時公司自身也能夠在第一時間同步推出相應的新產(chǎn)品，以搶得市場先機。

5、人才及團隊優(yōu)勢

人才是企業(yè)的重要資源，公司倡導創(chuàng)建學習型組織，實施人才培訓計劃，將外部培訓與內(nèi)部培訓相結合，將培訓與自學相結合，不斷加強技術隊伍和管理團隊建設。通過與知名高校及研究院所產(chǎn)學研合作、結合內(nèi)部培養(yǎng)等方式，打造了一支研發(fā)水平較高、技術能力全面、實踐經(jīng)驗豐富且穩(wěn)定的研發(fā)隊伍。同時，公司積極培養(yǎng)復合型人才，形成合理的人才梯隊，培養(yǎng)了一批具有領軍精神的人才，帶領團隊勇于鉆研、敢于創(chuàng)新、吃苦耐勞，為公司保持技術領先及長期持續(xù)發(fā)展提供了重要支撐。

6、質(zhì)量管理優(yōu)勢

“精益求精，造一流產(chǎn)品；不斷創(chuàng)新，樹宏豐品牌”是公司的質(zhì)量方針。公司圍繞這個方針對體系展開策劃，建立了嚴格的生產(chǎn)管理流程、品質(zhì)控制體系以及供應商評估與控制體系，實現(xiàn)了每批產(chǎn)品從原材料采購到成品出庫的全過程質(zhì)量控制。公司產(chǎn)品嚴格執(zhí)行國家和行業(yè)的相關標準，生產(chǎn)各過程的相應標準被有效監(jiān)測，以確保每批產(chǎn)品的全程監(jiān)控。經(jīng)過多年的努力，公司逐步建立了完善的質(zhì)量管理體系，先后通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證、IATF16949質(zhì)量管理體系-汽車行業(yè)認證，并獲得了ISO/IEC17025實驗室體系認證。

三、公司面臨的風險和應對措施

（一）原材料價格波動引致的存貨跌價風險

公司生產(chǎn)所需的主要原材料為白銀和銅，白銀作為貴金屬其單位價值較高，同時在公司的采購總額中占比較大，因此白銀的庫存水平基本決定了公司的存貨水平。若白銀價格持續(xù)或大幅、單邊下跌，會使得公司存貨的賬面成本價高于市場報價，從而使公司的存貨存在一定的跌價風險，進而對公司的經(jīng)營業(yè)績產(chǎn)生不利影響。

應對措施：目前，公司正結合庫存情況，通過管理系統(tǒng)分析、加強銷售、生產(chǎn)等各流程跟蹤管控、管理考核結合等方式，加快庫存周轉效率，盡量降低原材料價格波動對公司正常經(jīng)營的影響。

（二）客戶集中的風險

報告期內(nèi)，公司對前五名客戶的銷售收入合計占當期營業(yè)收入的比例為44.59%，其中對正泰電器及其子公司的銷售收入占當期營業(yè)收入的27.74%，如果公司與主要客戶的合作出現(xiàn)問題，或者公司主要客戶的生產(chǎn)經(jīng)營情況發(fā)生變化，有可能給公司的正常經(jīng)營帶來風險。

應對措施：公司在不斷鞏固并擴大國內(nèi)市場份額的同時，積極開拓國際市場。經(jīng)過近年來的努力，公司對施耐德、艾默生等國際知名企業(yè)的銷售額正逐年上升。

（三）技術泄密和核心技術人員流失的風險

電接觸功能復合材料制造業(yè)是涉及多門學科的高技術產(chǎn)業(yè)，是技術密集型行業(yè)，新技術、新工藝和新產(chǎn)品的開發(fā)和改進是本公司贏得市場的關鍵。公司近年來取得了大量的研發(fā)成果，多數(shù)研發(fā)成果已經(jīng)通過申請專利的方式獲得了保護，并有多項研發(fā)成果進入專利申請階段。但是還有部分研發(fā)成果和工藝訣竅是公司多年來積累的非專利技術，如果該等研發(fā)成果泄密或受到侵害，將給公司生產(chǎn)經(jīng)營帶來不利影響。

應對措施：公司通過不斷申請專利保護、完善研發(fā)人員的激勵考核機制等多方面途徑來降低技術泄密和技術人員流失的風險。

四、主營業(yè)務分析

2023年上半年實現(xiàn)營業(yè)總收入139,020.40萬元，同比增長33.80%，其中主營業(yè)務收入106,848.88萬元，較上年同期增長10.29%；歸屬于上市公司股東的凈利潤為5,703.68萬元，同比增長325.90%，其中實現(xiàn)歸屬于上市公司股東的扣除非經(jīng)常性損益后的凈利潤為-1,326.17萬元，同比下降282.62%。截止2023年6月30日，公司總資產(chǎn)258,853.67萬元，負債152,385.94萬元，歸屬于母公司所有者權益99,120.34萬元，資產(chǎn)負債率58.87%。2023年1-6月份經(jīng)營活動產(chǎn)生的現(xiàn)金流量凈額425.00萬元，投資活動產(chǎn)生的現(xiàn)金流量凈額1,402.44萬元，籌資活動產(chǎn)生的現(xiàn)金流量凈額-3,072.96萬元，現(xiàn)金及現(xiàn)金等價物凈增加額-1,224.35萬元。公司業(yè)績增長主要是報告期內(nèi)處置子公司蒂麥特股權收益較多所致，歸屬上市公司扣非凈利潤較少主要受本報告期內(nèi)可轉換債券確認的財務費用同期比增加較多，以及公司投資的宏豐銅箔項目正處于經(jīng)營成長初期成本費用較多所致。

2023年1-6月份公司銷售費用672.05萬元，比上年同期增長30.07%；管理費用4,261.39萬元，比上年同期增長18.61%；財務費用3,440.11萬元，比上年同期增長47.06%；實現(xiàn)研發(fā)投入4,623.04萬元，比上年同期增長53.60%。

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