創(chuàng)世紀2023年半年度董事會經(jīng)營評述

創(chuàng)世紀（300083）2023年半年度董事會經(jīng)營評述內(nèi)容如下：

【資料圖】

一、報告期內(nèi)公司從事的主要業(yè)務

（一）報告期內(nèi)公司所處行業(yè)情況

公司主營業(yè)務為數(shù)控機床的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售。數(shù)控機床，又稱“工業(yè)母機”，指的是制造機器的機器。是制造業(yè)的“心臟”，工業(yè)體系的基石，是我國由“制造大國”邁向“制造強國”的重要基礎性產(chǎn)業(yè)。

1、國家密集出臺產(chǎn)業(yè)政策支持行業(yè)發(fā)展及進口替代

《中國制造2025》明確提出：將數(shù)控機床和基礎制造裝備列為“加快突破的戰(zhàn)略必爭領域”。國家“十四五”規(guī)劃重點提到，要培育先進制造業(yè)集群，推動高端數(shù)控機床等產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，多個省市針對當?shù)厍闆r也紛紛出臺了支持數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策。2021年8月國資委擴大會議強調(diào)要把科技創(chuàng)新擺在更加突出的位置，針對工業(yè)母機、高端芯片、新材料、新能源汽車等領域加強關鍵核心技術攻關。2022年9月，工信部在“大力發(fā)展高端裝備制造業(yè)”的新聞發(fā)布會提出：“工業(yè)母機是工業(yè)現(xiàn)代化的基石，會同有關部門繼續(xù)做好工業(yè)母機行業(yè)頂層設計，統(tǒng)籌產(chǎn)業(yè)、財稅、金融等各項政策，進一步完善協(xié)同創(chuàng)新體系和機制，突破核心關鍵技術，強化產(chǎn)業(yè)基礎，培育優(yōu)質(zhì)企業(yè)和產(chǎn)業(yè)集群”。

2023年2月23日，國資委主任張玉卓表示，要打造創(chuàng)新型國有企業(yè)，主要在三個方面著力，首先是在“卡脖子”關鍵核心技術攻關上不斷實現(xiàn)新突破：包括對集成電路、工業(yè)母機等關鍵領域的科技投入，提升基礎研究和應用基礎研究的能力；2023年2月28日，全國標準化工作會議召開，會議強調(diào)要強化“卡脖子”領域標準制定，瞄準重要領域和交叉領域加快工業(yè)母機、半導體設備等領域標準制定。

2、報告期內(nèi)，行業(yè)保持穩(wěn)定恢復，進口替代趨勢明顯

根據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會發(fā)布的《2023年上半年機床工具行業(yè)經(jīng)濟運行情況》：2023年1-6月，中國機床工具工業(yè)協(xié)會重點聯(lián)系企業(yè)營業(yè)收入同比增長2.6%；利潤總額同比下降17.4%，降幅較一季度收窄，但所有分行業(yè)均保持盈利。金屬切削機床新增訂單同比增長5.1%，在手訂單同比增長0.4%。根據(jù)國家統(tǒng)計局公布的數(shù)據(jù)，1-6月全國規(guī)模以上企業(yè)金切機床產(chǎn)量29.9萬臺，同比下降2.9%；金屬成形機床產(chǎn)量8.9萬臺，同比下降11.9%。根據(jù)中國海關數(shù)據(jù)，1-6月機床工具進出口總額160.2億美元，同比下降0.6%。其中進口56.8億美元，同比下降8.6%；出口103.4億美元，同比增長4.5%。2023年1-6月，機床工具進出口保持了自2019年6月以來的順差態(tài)勢，順差為46.6億美元,同比增長26.5%。

（二）公司的主要業(yè)務及產(chǎn)品

1、高端智能裝備業(yè)務概述

公司核心主業(yè)為高端智能裝備業(yè)務，定位為“行業(yè)領先的高端智能裝備整體解決方案服務商”，公司數(shù)控機床業(yè)務具有完整的研、產(chǎn)、供、銷、服體系，涵蓋金屬切削機床和非金屬切削機床領域，是國內(nèi)同類型企業(yè)中技術寬度最廣、產(chǎn)品寬度最全的企業(yè)之一，能夠為客戶提供整套機加工解決方案。公司產(chǎn)品主要應用于以下領域：

（1）高精尖應用領域

高精尖應用領域是公司積極培育的領域，主要面向于3C零部件、ARVR眼鏡、醫(yī)療器械、汽車零部件、航空航天等領域的高精密、復雜零件和模具加工。近年來，為順應市場發(fā)展趨勢，推進進口替代，推進公司產(chǎn)品走向國際化，公司近年來推出“赫勒”品牌，品牌定位為“高端”，產(chǎn)品定位為高效率、高精度、高穩(wěn)定性，對標日德高端品牌。

公司面向高端化、國際化的機床加工市場，致力于以創(chuàng)新技術推動制造業(yè)高精尖化升級。一方面，為加速進口替代實現(xiàn)自主可控，公司持續(xù)投入五軸高端數(shù)控機床的研發(fā)，目前已完成多款五軸高端數(shù)控機床的研發(fā)，還有多款五軸高端數(shù)控機床在研；另一方面，公司作為行業(yè)龍頭企業(yè)，積極推動主軸、刀庫、絲桿、線軌、轉臺和數(shù)控系統(tǒng)等核心零部件的國產(chǎn)化，助力制造業(yè)轉型升級。

（2）新能源領域

新能源領域是公司大力開拓的領域，現(xiàn)階段主要面向新能源汽車電池（托盤、外殼、腔體等）、電機（殼體、馬達等）、電控（殼體、上蓋等）、制動系統(tǒng)（剎車盤、卡鉗等）、轉向系統(tǒng)（連接器等）、觸摸屏及攝像頭（腔體和小件等）、輪轂等零部件的加工及一體化壓鑄的配套。

“碳達峰、碳中和”目標全面引領中國經(jīng)濟社會發(fā)展綠色轉型，新能源替代傳統(tǒng)能源的進程中，新能源汽車產(chǎn)業(yè)將迎來加速發(fā)展。公司審時度勢地面向新能源汽車行業(yè)布局了通用型鉆銑加工中心、立式加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、型材加工中心、數(shù)控車床等多款產(chǎn)品。公司看好該領域的發(fā)展前景，未來，仍將在該領域持續(xù)投入資源，加大產(chǎn)品和客戶開發(fā)力度，為公司成長增添新動能。

（3）通用領域

通用領域是公司業(yè)務增長的關鍵驅動力，下游廣泛覆蓋制造業(yè)各領域，如汽車零部件、自動化設備及機器人、機械加工、模具加工、零件加工、軌道交通、醫(yī)療器械等領域。

公司自2017年以來，借助多年積累的人才儲備、技術積累、品牌影響力、供應鏈管理和規(guī)?；圃靸?yōu)勢，加快在通用機床領域的布局，持續(xù)加大在技術、研發(fā)、產(chǎn)能、營銷等方面投入，集中資源重點打造立式加工中心系列產(chǎn)品，實現(xiàn)了銷量的連續(xù)突破，同時全面開拓龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控車床等系列產(chǎn)品，年出貨量顯著增長。公司在通用領域的業(yè)務呈現(xiàn)出多點開花的態(tài)勢，為公司做大做強奠定了堅實基礎。

（4）3C領域

3C領域是公司的傳統(tǒng)優(yōu)勢領域，主要面向平板、PC、Watch、手機等3C產(chǎn)品相關金屬及非金屬結構件的精密加工。2010年起，公司快速布局該領域，通過技術研發(fā)突破，營銷牽引，規(guī)?；圃欤粩嗤苿舆M口替代，并在產(chǎn)品綜合性能、技術水平、性價比和本地化服務等方面積累了多重優(yōu)勢，具有較強的品牌影響力和市場競爭力。

2021年以來，公司基于在技術端和商務端的快速應對能力，在傳統(tǒng)3C應用領域的基礎上，積極拓寬3C產(chǎn)品的應用領域，針對鉆銑加工中心產(chǎn)品，積極開拓無人機、電子煙、VR/AR硬件、智能家居、高端醫(yī)療、新能源汽車等新興市場領域，已成為公司3C業(yè)務的重要補充，公司的發(fā)展賽道得到進一步拓寬。

2、高端智能裝備業(yè)務主要產(chǎn)品及解決方案

公司產(chǎn)品門類齊全，涵蓋金屬切削機床和非金屬切削機床領域，是國內(nèi)同類型企業(yè)中技術寬度最廣、產(chǎn)品寬度最全的企業(yè)之一。公司根據(jù)發(fā)展戰(zhàn)略，將產(chǎn)品分為核心產(chǎn)品、拓展產(chǎn)品、種子產(chǎn)品三個層次，并基于產(chǎn)品為客戶提供整套機加工解決方案。

（1）核心產(chǎn)品

高速鉆銑加工中心和立式加工中心是公司現(xiàn)階段的核心產(chǎn)品。對于鉆銑加工中心，公司的發(fā)展目標是深入推進進口替代，提高全球市場地位；對于立式加工中心，公司的發(fā)展目標是進一步提高和鞏固市場份額，夯實國內(nèi)市場領先地位。

a．鉆銑加工中心系列

公司鉆銑加工中心累計銷售量超過90,000臺，基本已實現(xiàn)下游3C領域核心用戶的全面覆蓋。2021年以來，為拓寬發(fā)展賽道，公司積極推進3C產(chǎn)品的非3C化應用，推出“S系列、SE系列類通用型”鉆銑加工中心，主要應用于高端醫(yī)療、新能源汽車等新興市場領域，并在新興市場領域得到廣泛應用。

b．立式加工中心系列

立式加工中心是公司的后起之秀，也是公司在通用領域的奠基之作，主要應用于塑膠、五金模具、汽車、自動化設備、醫(yī)療器械、通信設備、軌道交通等通用領域，也可應用于新能源領域；累計銷量突破35,000臺，位居行業(yè)之首。

公司立式加工中心全系產(chǎn)品多達十幾款，其中T-V856S、T-V1165S等經(jīng)典款深受市場青睞、在行業(yè)內(nèi)引起較大反響，為下游制造業(yè)企業(yè)的自動化、智能化、數(shù)字化轉型和提效降本做出了積極貢獻。

為助力新能源汽車市場，公司推出立式加工中心新品T-V1285W，主要用于新能源汽車的電池殼體、變速器殼體、輪轂、前后橋等零部件加工，傳統(tǒng)立式加工中心適用于箱體工件加工，新品T-V1285W更適用于正方形或圓形工件的加工，更貼合新能源市場客戶的需求。

2023年上半年，公司推出高效型立式加工中心新品T-V850，與T-V856S形成完美的產(chǎn)品線組合，滿足各行業(yè)客戶不同加工需求。中小型、線軌型立式加工中心T-V850，實現(xiàn)銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序，適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥體類、殼體類等復雜零件的多品種加工?？蓮V泛應用于5G、五金、汽配、醫(yī)療器械等行業(yè)。

T-V850在效率、精度、加工范圍、可靠性、動態(tài)性能等方面都有著卓越表現(xiàn)，是通用行業(yè)零件加工的“六邊形戰(zhàn)士”。

（2）拓展產(chǎn)品

龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控車床、精雕加工中心是公司現(xiàn)階段大力拓展的產(chǎn)品，發(fā)展目標是進一步攻占市場份額，鞏固公司在通用領域和新能源領域的優(yōu)勢地位。

a．龍門加工中心系列

公司龍門加工中心系列產(chǎn)品主要以黑色金屬零件和有色金屬中小型復雜零件為加工對象,主要適用于大型精密零件和精密模具的鉆、銑、攻、鏜、3D弧面加工。可廣泛應用于汽車、新能源汽車、能源、軌道交通、模具等行業(yè)。

面向快速發(fā)展的新能源行業(yè)，公司推出G-M2030L龍門加工中心，該設備集銑削、鉆孔、攻牙、倒角為一體，主要應用于新能源汽車電池托盤、蓋板等大尺寸鋁型材、鋼件的加工，積極抓住新能源汽車行業(yè)發(fā)展先機贏得了市場機遇。

隨著一體壓鑄技術在新能源汽車領域的廣泛應用，作為一體化壓鑄的配套產(chǎn)品，公司推出G-VU2040龍門加工中心（五軸聯(lián)動），該產(chǎn)品主要應用于復雜零件加工、鋁及其合金加工和難加工材料的加工，可對經(jīng)一體化壓鑄后的復雜空間曲面進行高精度、高效率加工。

b．臥式加工中心系列

公司臥式加工中心系列產(chǎn)品可廣泛應用于小零件和中大型零件的加工，特別適合于各種異型零件、高精度箱體類零件的加工，可廣泛應用于汽車、新能源汽車、工程機械、能源、通訊、模具等行業(yè)。

c．數(shù)控車床系列

公司數(shù)控車床分為臥式車床、立式車床，是汽車、新能源汽車零部件企業(yè)青睞的機床產(chǎn)品，也可廣泛應用于工程機械、通訊等行業(yè)的零部件加工。

d．精雕加工中心系列

精雕加工中心是一款專用于玻璃、鋁塑復合材料、普通陶瓷加工的產(chǎn)品，主要應用于3C行業(yè)（手機、平板、PC、可穿戴設備）的零部件加工，也可以用于其他領域各類小型五金件的生產(chǎn)加工。

（3）種子產(chǎn)品

五軸加工中心等高端機床是公司現(xiàn)階段積極培育的種子產(chǎn)品，發(fā)展目標是提高公司產(chǎn)品附加值，穩(wěn)步攻占高端市場，實現(xiàn)進口替代，在制造業(yè)轉型升級中培育新的增長點。

公司基于深厚的技術積累，扎實推進高端產(chǎn)品的研發(fā)工作，已取得實質(zhì)進展，公司在2022年先后推出V-200U、V-400U立式五軸加工中心，DH-63雙工作臺臥式加工中心、HQ5高效臥式加工中心四款高端產(chǎn)品的基礎上；2023年上半年又推出了V-500U、V-650U和V-800U三款立式五軸加工中心和DMT400門式立式加工中心等高端產(chǎn)品。公司研發(fā)的五軸加工中心等高端機床可廣泛應用于3C零部件、VRAR眼鏡、醫(yī)療器械、汽車零部件、工程機械、船舶、航空等領域零件加工和模具加工。

（4）整體解決方案

公司除了為客戶提供多樣化、優(yōu)質(zhì)的數(shù)控機床產(chǎn)品，還持續(xù)加強“一體化的高端智能裝備整體解決方案”能力建設，致力于將產(chǎn)品的核心競爭力升級為方案的核心競爭力，提升產(chǎn)品附加值，全方位地滿足客戶需求。

a．“機床云”平臺

公司針對機加工行業(yè)的管理痛點、難點，推出了創(chuàng)世紀“機床云”平臺，通過機床設備聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)計算分析，幫助下游客戶實現(xiàn)以“云平臺”為依托的數(shù)字化生產(chǎn)過程管控，通過電腦、手機等終端設備，實現(xiàn)設備快速聯(lián)網(wǎng)、機床狀態(tài)監(jiān)控、刀具壽命管理、故障報警監(jiān)控、生產(chǎn)自動報工、成本績效管理等功能，助力客戶打造“數(shù)字車間”，較大程度提高生產(chǎn)管理水平。創(chuàng)世紀“機床云”已在鉆銑加工中心、立式加工中心等產(chǎn)品中應用推廣，并受到客戶的認可和青睞。

b．高端機床數(shù)字化解決方案

公司針對高端機床推出了以數(shù)字化為基礎的虛擬機床，與實物機床各項參數(shù)配置完全一致。工件的打樣工藝流程可以先在虛擬機床上進行和實際機床操作近乎100%相同的仿真加工。虛擬機床可實現(xiàn)驗證客戶加工需求、檢查程序的合理性、規(guī)避加工撞機風險、提前預知加工效率等功能，提高設備利用率，大幅降低工件打樣成本。

c．新能源汽車行業(yè)加工解決方案

公司面向新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)推出了三電系統(tǒng)（電池、電機、電控）、制動、轉向系統(tǒng)整體解決方案。根據(jù)客戶的新能源汽車部件加工需求，靈活推出由立式加工中心、大中型龍門加工中心、數(shù)控車床、臥式加工中心產(chǎn)品組成的組合方案，以滿足特定的加工需求。

3、公司的經(jīng)營模式

（1）研發(fā)模式

公司基于“客戶第一、科技創(chuàng)新”的核心理念，形成了用戶需求導向特質(zhì)的技術研發(fā)體系，公司始終堅持創(chuàng)新驅動發(fā)展，應用性研發(fā)與前瞻性研發(fā)并重，致力于產(chǎn)品綜合性能及高性價比產(chǎn)品的技術提升。

公司研發(fā)活動圍繞“整機+”展開，即以整機研發(fā)為基礎，積極布局關鍵部件研發(fā)、數(shù)控系統(tǒng)的二次開發(fā)等。在整機研發(fā)方面，公司基于用戶側不斷提高的加工需求，持續(xù)推動整機加工精度、加工速度、加工效率、穩(wěn)定性的代際提升。在關鍵部件研發(fā)方面，公司圍繞主軸、刀庫、B/C軸轉臺、直角銑頭等核心部件進行技術研發(fā)，不斷推進自主化，同時根據(jù)客戶需求，進行數(shù)控系統(tǒng)的合作開發(fā)和二次開發(fā)。近年來，公司在確保現(xiàn)有產(chǎn)品技術性能的基礎上，獨立投入資源，加大五軸高檔數(shù)控機床的儲備與研發(fā)。

（2）生產(chǎn)模式

公司以“在手訂單和銷售預測加精益制造組織”為生產(chǎn)模式，管控銷售及生產(chǎn)交付；并且在生產(chǎn)過程中將特定步驟、工件模塊化、標準化，進一步提升生產(chǎn)效率。

在精密制造環(huán)節(jié)，公司依托標準化的制造工藝流程，模塊化精益生產(chǎn)，流程化控制，確保制造的效率和質(zhì)量。在檢測環(huán)節(jié)，公司擁有專門的工程檢測實驗室、計量中心和精密測量室，配備先進的進口檢測儀器，依托完善的品質(zhì)管控體系和成熟的檢測流程，經(jīng)過十余道嚴格的檢測工序，最終確保產(chǎn)品高標準出庫。較高的精密制造及檢測環(huán)節(jié)，保障產(chǎn)品的精密性、穩(wěn)定性、可靠性。

（3）采購模式

公司通過戰(zhàn)略采購、規(guī)?；伞⒍ㄖ苹少?、委托加工等多種方式，確保核心部件的穩(wěn)定供給，實現(xiàn)成本控制、質(zhì)量保證、交付保障等關鍵目標。

目前，在數(shù)控系統(tǒng)、絲桿、線軌、精密軸承等方面，公司主要通過向進口品牌供應商進行戰(zhàn)略采購或規(guī)?；?，同時積極推動關鍵核心部件的進口替代；在主軸、刀庫、轉臺等方面已實現(xiàn)自主化；在鑄件、鈑金等方面，公司通過規(guī)?；伞藴示嚯x配送等方式實現(xiàn)配套供應保障。

（4）銷售模式

公司當前的銷售模式以直銷為主，在客戶分散度較高的區(qū)域及海外，根據(jù)需要采用代理商銷售模式，結合公司產(chǎn)品定位、區(qū)域市場特點、客戶群體特點發(fā)展代理商渠道策略。

在現(xiàn)有銷售模式下，公司能夠進一步貼近市場，實現(xiàn)快速布局、渠道下沉，在服務能力、反饋速度、屬地化競爭、遠程管控等方面具備核心優(yōu)勢。在售后服務方面，公司始終秉承“全心全意、及時、高效、低成本、增值、服務好每個客戶到永遠”的宗旨，為客戶提供行業(yè)領先的、本地化優(yōu)勢突出的、極致的售后服務，及時響應客戶售后服務需求，不斷提高品牌影響力和美譽度。

4、市場地位

公司聚焦于數(shù)控機床業(yè)務，具有完整的研、產(chǎn)、供、銷、服體系，已成為國內(nèi)數(shù)控機床行業(yè)的龍頭。

在3C領域，公司市場占有率領跑行業(yè)，拳頭產(chǎn)品——已累計出貨超過9萬臺的“高速鉆銑攻牙加工中心”成功入選2022年國家制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品；在通用領域，公司累計銷量超過35,000臺立式加工中心已成為公司產(chǎn)品中的“后期之秀”，使公司產(chǎn)品在通用領域的市場占有率快速提升；在新能源領域，2022年公司通用機型在新能源領域銷量同比增長超60%，全年完成新能源汽車領域銷售額近6.9億元，業(yè)務成長步伐領先行業(yè)；2023年上半年，公司在新能源領域的銷售額繼續(xù)同比增長超50%；在高端領域，公司正在大力推進高端品牌“赫勒”的建設，積極投入研發(fā)力量，陸續(xù)推出高端新品，公司產(chǎn)品高端化升級進程正在持續(xù)推進中。

5、主要的業(yè)績驅動因素

受國內(nèi)外經(jīng)濟環(huán)境的影響，國內(nèi)機床行業(yè)整體面臨較大的下行壓力，公司高度聚焦于核心主業(yè)的經(jīng)營，追求“穩(wěn)中有進”。

在通用領域，公司推進立式加工中心銷量的持續(xù)突破，推進龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控車床等其他通用機型銷售的多點開花，通過市場占有率的持續(xù)提升驅動公司業(yè)績增長；在3C領域，除智能手機外，公司積極拓展電腦、可穿戴設備等高端消費電子市場的需求，同時，3C機床產(chǎn)品向通用領域延展，通過拓寬新賽道提升公司業(yè)績；在新能源領域，公司積極推出新能源專機響應市場需求，通過快速抓住市場需求提升公司業(yè)績；在高端領域，公司的新產(chǎn)品已實現(xiàn)小批量出貨，未來將進一步提升公司產(chǎn)品附加值和毛利率；除此之外，存量更新和進口替代市場的需求也是公司業(yè)績的重要驅動因素。

二、核心競爭力分析

報告期內(nèi)，公司核心競爭力無重大不利變化。未來，公司將立足核心主業(yè)，深耕中高端數(shù)控機床市場。在通用設備領域、3C領域不斷鞏固規(guī)模優(yōu)勢和市場占有率，并積極拓寬新賽道，在高端領域、新能源領域不斷加大拓展力度，提高公司核心競爭力。

（一）完善的產(chǎn)業(yè)布局和領先的規(guī)模優(yōu)勢

公司總部位于深圳，在華南、華東、西南地區(qū)分別布局了東莞、蘇州、湖州、宜賓四個大型的自有產(chǎn)業(yè)基地，全面覆蓋了國內(nèi)最核心的制造業(yè)產(chǎn)業(yè)聚集地，并兼顧了供應鏈、生產(chǎn)（產(chǎn)能）、市場、客戶、人才等公司發(fā)展最核心的資源需求，未來發(fā)展空間廣闊，后勁十足。

近年來，隨著蘇州、宜賓、東莞、湖州四大產(chǎn)業(yè)基地的先后投產(chǎn)，公司產(chǎn)能規(guī)模在行業(yè)內(nèi)處于領先地位。

（二）具備持續(xù)競爭力的技術研發(fā)創(chuàng)新能力

公司始終堅持“技術是根本”的戰(zhàn)略定位，高度重視研發(fā)體系的建設和研發(fā)人才的培育，并以此推動研發(fā)技術創(chuàng)新，在創(chuàng)新驅動中增強公司可持續(xù)競爭力。

公司具備行業(yè)領先且可持續(xù)、高質(zhì)量的研發(fā)技術創(chuàng)新能力，研發(fā)人員近400人，每年持續(xù)投入研發(fā)資源，近三年累計研發(fā)投入超過5億元，研發(fā)投入絕對金額在機床行業(yè)上市公司中處于領先地位，且未來公司也會持續(xù)加大在機床研發(fā)方面投入。

在平臺建設方面，公司依托“一站一室兩中心”（深圳市院士工作站、智能精密加工關鍵技術工程實驗室、廣東省工程技術研究中心、深圳市企業(yè)技術中心）四個高端研發(fā)創(chuàng)新平臺，并在深圳、蘇州兩地設立企業(yè)技術中心，圍繞提升產(chǎn)品核心競爭力為目標持續(xù)投入研發(fā)資源。今年在西安、上海成立兩所研究分院，吸納優(yōu)質(zhì)人才，同時在重點技術上與高校合作開發(fā)。

在研發(fā)成果方面，公司在橫向豐富產(chǎn)品品類的同時，也積極推動縱向高端化升級。近年來，公司除了圍繞鉆銑加工中心、立式加工中心的進行性能升級、應用拓展之外，在臥式加工中心、高速龍門加工中心、數(shù)控車床等產(chǎn)品領域也逐漸形成競爭力。在產(chǎn)品的高端化方面，已成功研發(fā)出五軸聯(lián)動數(shù)控機床等高檔數(shù)控機床，努力推動五軸聯(lián)動等高端裝備國產(chǎn)化進程。

公司被國家知識產(chǎn)權局認定為“國家知識產(chǎn)權優(yōu)勢企業(yè)”。截至2023年6月30日，公司共擁有與主營業(yè)務相關的有效專利733件，其中發(fā)明專利54件，實用新型專利533件、外觀設計專利146件；累計獲得計算機軟件著作權75件。

（三）較高的品牌美譽度和客戶認可度

公司始終追求卓越的匠心精神，先后榮獲“深圳市市長質(zhì)量獎”“深圳質(zhì)量百強企業(yè)”“深圳市科學技術進步獎”等多項質(zhì)量與品質(zhì)殊榮。公司核心商標“臺群Taikan”“宇德Yuken”被評為廣東省著名品牌，在行業(yè)內(nèi)具有較高的品牌美譽度。

為打造世界級的機床企業(yè)，公司在國內(nèi)不斷加速進口替代進口的同時，也積極走出國門開啟全球化布局，計劃分階段在越南和墨西哥建立營銷中心和生產(chǎn)基地，分別布局東南亞和北美等海外市場，提升公司產(chǎn)品在全球范圍內(nèi)的知名度，打造民族優(yōu)秀品牌。

（四）安全、高效的供應鏈四大管控系統(tǒng)

在公司成熟的精密制造模式下，為確保公司制造環(huán)節(jié)的絕對安全與可控，公司通過多年積淀建立供應鏈四大管控系統(tǒng)，實現(xiàn)了對生產(chǎn)過程全生命周期的高效管理。

在計劃管控方面，依托強大的客戶、市場體系，精準把握市場需求，快速調(diào)整生產(chǎn)計劃，在同行業(yè)內(nèi)實現(xiàn)效率領先；在成本管控方面，依托規(guī)模優(yōu)勢對零部件進行集中大量采購，降低原材料采購成本，同時推進核心零部件模塊化，提升不同機型的量產(chǎn)效率、降低單位制造成本；在質(zhì)量管控：嚴格對上游供應鏈實行準入機制，同時打造公司與供應商命運共同體，形成共贏、健康、可持續(xù)、可信賴的購銷伙伴關系，培養(yǎng)大批高忠誠度供應商，保證公司生產(chǎn)安全和質(zhì)量；在交付管控方面，縮短原材料采購周期，實施標準化生產(chǎn)，從而縮短交付周期縮短，提升資產(chǎn)周轉率。

（五）強有力的銷售渠道體系

公司始終堅持“市場是龍頭”的戰(zhàn)略定位，致力于培養(yǎng)和打造“狼性”營銷團隊。直銷方面，公司自建近500人的直銷團隊，主要覆蓋國內(nèi)制造業(yè)高度集中的華東、華南地區(qū)，且直銷渠道顆粒度細化到村、鎮(zhèn)單位，建立了較高的競爭壁壘，幫助立加等核心大單品實現(xiàn)快速放量；經(jīng)銷方面，公司累計合作100多家優(yōu)質(zhì)經(jīng)銷商，覆蓋國內(nèi)外核心客戶，并有望通過經(jīng)銷商進一步切入內(nèi)資機床薄弱的汽車、航天航空等高端領域，加速進口替代。

目前公司的數(shù)控機床產(chǎn)品與服務獲得了諸多一線客戶的高度認可，比亞迪（002594）電子、富士康、領益智造（002600）、藍思科技（300433）、歐菲光（002456）、長盈精密（300115）、中國中車（601766）、上汽通用、中航工業(yè)等已成為公司重要客戶。

三、公司面臨的風險和應對措施

（一）宏觀經(jīng)濟和行業(yè)景氣度波動風險

受到全球局勢變化等因素影響，國內(nèi)宏觀經(jīng)濟不確定性增強，3C等下游部分制造業(yè)景氣度受到較大程度的影響，由此帶來公司下游客戶固定資產(chǎn)投資增速放緩的可能性，進而導致公司產(chǎn)品需求和訂單下滑。

3C領域是公司的傳統(tǒng)優(yōu)勢領域，面臨下游行業(yè)的變化，公司將運用已有經(jīng)驗和優(yōu)勢繼續(xù)拓展通用和新能源領域，同時積極培育高端領域。在產(chǎn)品端，持續(xù)苦練基本功，推進產(chǎn)品的多元化發(fā)展和高端化升級；在市場端，密切關注當前下游各行業(yè)動態(tài)，并及時響應客戶需求；在生產(chǎn)端，完善產(chǎn)業(yè)布局和基地建設，科學規(guī)劃產(chǎn)能，強化快速交付優(yōu)勢；公司對外將繼續(xù)增進與上下游伙伴溝通與合作，強化協(xié)同效應；對內(nèi)將積極統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各項工作，確保生產(chǎn)經(jīng)營有序運行，提升管理水平，提升發(fā)展質(zhì)量。

（二）市場競爭加劇風險

從全球來看，數(shù)控機床的龍頭企業(yè)主要集中在德國、日本、美國等發(fā)達國家，并且高端數(shù)控機床也被這些海外龍頭企業(yè)占據(jù)。從國內(nèi)來看，內(nèi)資機床企業(yè)主要集中于中低端機床市場，隨著各家產(chǎn)能不斷擴張，該層級市場將面臨競爭加劇風險。

公司作為國內(nèi)數(shù)控機床龍頭企業(yè)，定位于以中高檔數(shù)控機床為核心的高端裝備制造市場，產(chǎn)品不斷向上升級，對標外資企業(yè)逐步實現(xiàn)進口替代。憑借在規(guī)模、技術、銷售及服務等方面的綜合能力，推動企業(yè)長久健康發(fā)展。

（三）原材料價格波動和核心零部件依賴進口風險

公司數(shù)控機床、智能自動化生產(chǎn)線及裝備部件所需的原材料主要包括生鐵、廢鋼、冷軋鋼板、熱軋鋼板等，該類原材料均從國內(nèi)市場購買，市場供應較為充足；部分核心零部件如數(shù)控系統(tǒng)、絲桿、線軌主要從國外進口，受國際貿(mào)易保護主義及地緣政治影響，可能導致公司采購成本增加。公司將充分發(fā)揮規(guī)模優(yōu)勢及集采優(yōu)勢，與合格、優(yōu)秀的供應商保持長期業(yè)務合作關系，并提前一段時間洽談采購需求，最大程度對沖采購成本上升的影響，同時根據(jù)成本波動程度適時調(diào)整產(chǎn)品銷售價格，強化對采購、計劃、生產(chǎn)、庫存、交付進行全過程控制，加強精益生產(chǎn)和標準量化管理，做好制造成本控制，采用組合手段積極應對原材料價格波動風險。公司作為行業(yè)龍頭企業(yè)積極推動國產(chǎn)機床產(chǎn)業(yè)鏈上游核心關鍵零部件如主軸、刀庫、轉臺和數(shù)控系統(tǒng)的國產(chǎn)化，助力國家實現(xiàn)由制造大國到制造強國的轉型升級。

（四）訴訟賠償風險

2019年11月，北京精雕科技集團有限公司（以下簡稱“北京精雕”）因其原產(chǎn)品經(jīng)理離職后入職深圳創(chuàng)世紀，在北京知識產(chǎn)權法院起訴自然人田某、深圳創(chuàng)世紀，北京精雕主張的賠償金額為38,181萬元。一審判決被告連帶賠償?shù)慕痤~為1,230萬元，另承擔其他合理開支50萬元，與原告主張的賠償金額差異較大。目前案件正在二審審理階段，因案件原告所主張的賠償金額較大，仍提示投資者注意訴訟風險。

公司將依法應訴及處理案件相關事宜，盡最大努力保護公司合法權益，維護廣大投資者的利益，并將按照法律、法規(guī)要求及時履行相應的信息披露義務。

（五）應收賬款回收的風險

隨著公司業(yè)務規(guī)模的不斷擴大，未來若經(jīng)濟形勢惡化或者客戶自身發(fā)生重大經(jīng)營困難，公司應收賬款可能面臨回款周期延長甚至無法回收的風險。公司將持續(xù)不斷地強化應收賬款管理，加強應收賬款催收力度，根據(jù)賬齡時間、客戶性質(zhì)和項目情況，制定有針對性的催款方案，將應收賬款納入營銷人員的業(yè)務考核指標。今后公司將持續(xù)優(yōu)化和健全相關制度，逐步建立應收賬款有序回收的長效機制，并做好客戶管理工作，選擇信用好的優(yōu)質(zhì)客戶進行長期合作。

（六）商譽減值風險

公司2015年通過發(fā)行股份及支付現(xiàn)金購買資產(chǎn)方式取得了深圳創(chuàng)世紀100%股權，合并財務報表由此形成商譽16.54億元。如宏觀經(jīng)濟低迷或相關行業(yè)固定資產(chǎn)更新速度不達預期，亦或不可預知的其他風險因素對深圳創(chuàng)世紀的經(jīng)營情況造成重大不利影響，公司可能面臨商譽減值的風險。深圳創(chuàng)世紀作為公司核心主業(yè)的經(jīng)營主體，當前發(fā)展勢頭良好、盈利水平保持穩(wěn)定，未出現(xiàn)商譽減值跡象。后續(xù)公司將在識別、防范各項經(jīng)營風險的同時，全面落實各項經(jīng)營計劃，促進高端智能裝備業(yè)務的穩(wěn)健發(fā)展。

（七）買方信貸擔保風險

在數(shù)控機床產(chǎn)品銷售過程中，公司為少部分采用買方信貸模式購買產(chǎn)品的客戶提供買方信貸擔保，該模式下，如買方信貸客戶后續(xù)不能正常償還銀行貸款或支付融資租賃款，則公司將面臨代客戶支付相關款項并實際承擔相關擔保責任的風險。

買方信貸擔保為行業(yè)內(nèi)普遍采用的銷售模式，且公司為客戶提供買方信貸擔保的金額、占凈資產(chǎn)比例總體可控，此外，公司已采取客戶資質(zhì)評估、定期客戶走訪、對設備設置遠程控制密碼、優(yōu)先選擇回購擔保、要求客戶支付部分首付款等風險控制措施，能夠最大程度上降低買方信貸擔保風險。

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